高压抗燃油电液控制系统_EH系统_培训资料.pdf

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1、高压抗燃油电液控制系统(EH系统)培训资料1、概述1．1引进的历史和发展1．2EH系统的业绩2、高压抗燃油EH液压系统2．1概述2．2供油系统2．3执行机构2．4危急遮断系统2．5应用举例3、安装和调试3．1EH系统各部件的安装就位3．2油动机及操纵座的安装及调整3．3油管路的安装3．4油冲洗规程3．5EH调试规程3．6与DEH控制装置联调及快关测试3．7在冲转、并网、运行中注意的问题—振动和温度测定4、正常运行中日常维护和常见故障及在线检修4．1巡检及参数4．2经常性维护项目4．3常见故障现象和分析4．4在线抢修方法5、大

2、修和备件5．1大修内容和要求5．2大修时必要的备件11．概述1．1引进的历史和发展20世纪80年代，我国引进汽轮机调节系统DEH技术，并成功引进了国产化设计，从此性能优良的中国品牌DEH系统走向市场。80年代初，我国引进300、600MW汽轮机制造技术。于1980年9月，中国机械对外经济技术合作总公司（CMIC）、中国电工设备总公司（CNEC）与美国西屋公司签订了大型汽轮发电机组制造技术转让合同。但合同中规定只转让DEH系统设计技术，不转让DEH制造技术。在300、600MW火电机组引进合同生效后，为了尽快地消化吸收引进的3

3、00、600MW机组DEH设计技术，制造国产化的DEH控制系统，为引进技术生产的300、600MW汽轮机配套，原机械部对开发优化“300、600MW汽轮机发电机组DEH数字式电液控制的可行性报告”提出的“引进、消化、创新”的技术路线及有关技术问题下达了明确的批示。为了促进大型汽轮机调节系统国产化，根据西屋公司有关DEH资料及国内1963年开始研制电液并存的AEH电液调节系统及1973年开始研制的采用高压抗燃油的AEH系统投运鉴定的经验，1983年9月，我国将300、600MW汽轮机发电机数字式电液控制系统课题列入国家科技攻关

4、项目：30万、60万千瓦火电考核机组攻关项目分课题合同—300、600MW汽轮机电液调节系统的研制，分课题负责人李培植先生、朱庆明先生首次以合同形式承担科技技术攻关项目，并于1985年在原机械部电工总局、上海市机电一局的直接领导下，成立了由中国电工设备总公司、中国机械设备进出口总公司、哈尔滨电站设备成套集团公司、上海闵行工业公司组成的新华控制技术联合开发中心（现为新华控制技术集团公司）。分课题合同生效后，全体人员在引进、消化和创新的技术路线指导下，攻克了一个个技术难关，实现了可行性报告和分课题合同的攻关目标。高压抗燃油系统同

5、样在89年设计和试制同年在实验室内与DEH控制装置联调成功。在1990年1月在湖北汉川电厂#1第一套引进技术国产化全功能的DEH-Ⅲ系统与上海汽轮机厂引进技术生产的300MW机组配套投入使用。同年12月，原机械部，能源部召开了技术评审会，专家们一致认为DEH-Ⅲ系统是采用微处理和高压抗燃油的纯电液调节系统，在我国属首次使用，研制是成功，标志了我国汽轮机控制技术达到了新的水平，从此DEH进入批量生产，满足了300MW机组的配套。600MW机组DEH-Ⅲ于1996年1月在哈尔滨第三发电厂通过168试运行,移交电厂，达到国家重大技

6、术装置“八五”科技攻关项目的攻关目标。2在大型机组普遍采用这DEH系统的同时，将300MW机组DEH控制系统的技术和成功的经验运用到200、125、100MW中间再热机组或抽汽机组的汽轮机调节，大大提高了这类机组的自动化水平，改善了汽轮机的效率。二、业绩自从90年初上汽厂引进型300MW国产化机组在湖北汉川电厂#1机投运以来，已经经历了十多个年头了。新华公司得到了很大的发展，已经成为我国乃至世界上最大的DEH控制系统生产厂。92年配哈汽厂的首台国产化引进型300MW机组珠江电厂#1机投运成功。95年配哈汽厂首台国产化引进型6

7、00MW机组在哈尔滨第三发电厂成功投运。98年首次配东汽厂300MW机组在襄樊电厂投运。2001年首次配北重厂阿尔斯通机型300MW机组在石嘴山电厂投运。2001年配上汽厂引进型600MW机组在聊城电厂#1机投运。说明我们公司已经完全能够与我国几个最重要汽轮机厂（上汽厂、哈汽厂、东汽厂和北重厂）配套生产大容量机组所需的液压控制系统。在97年底和98年初，我们利用了引进型高压抗燃油技术，分别在湖北荆门电厂和江苏扬州电厂对国产200MW汽机进行了改造，并获得一举成功，开辟了改造国产化机组的另一领域。在改造过程中，我们根据电厂的要

8、求，不但要设计满足原来阀门所需工况的液压系统，还要设计相应的操纵座及部分透平油系统的改造。在200MW汽机改造获得成功的基础上，我们公司对原来液调控制的多台东汽型300MW机组、上汽厂300MW机组及蒲城罗马尼亚330MW、俄罗斯200MW等大容量机组进行了改造，提高了该机组运行的自动化水