提高铁回收率的实验研究.pdf

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1、第19卷第3期中国矿业Vo1．19．No．32010年3月CHINAMININGMAGAZINEMarch2010提高铁回收率的实验研究孙丽梅(上海电力学院环境工程系，上海200090)摘要：为了提高某选矿厂磁矿系列铁回收率，开展了对该选矿厂磁矿系列的弱磁尾矿和弱磁精矿的分选试验研究。论文中采用了选矿厂现场生产的反浮选工艺流程和药剂组合方案，对弱磁精矿进行分选处理；对弱磁尾矿进行了直接反浮一正浮选工艺流程的试验研究。最终取得了铁回收率8O．13、铁品位62．96、综合铁精矿产率41．69的选别指标

2、。为选矿厂提高磁矿系列的铁回收率，提供了重要的参考途径。关键词：铁回收率；正浮选；反浮选；磁矿中图分类号：TD951．1文献标识码：B文章编号：1oo4—4051(2010)03—0076—03ResearchtoincreaseironrecoveryofmagneticsystemintheconcentratorSUNLi—mei(DepartmentofEnvironmentEngineering，ShanghaiUniversityofElectricPower，Shanghai2000

3、90，China)Abstract：ThispaperpresentsanddiscussestheresearchandresultstobemadeforincreasingironrecoveryofmagneticsystemofBaogangConcentratorPlant．Thesamplesaretheconcentrateandthetailingoflow-intensitywetmagneticseparationinmagneticsystemofBaogangconcen

4、trator．Reverseflotationisusedtotreattheconcen—trateoflow-intensitywetmagneticseparation．Flotationisusedtotreatwiththetailingoflow-intensitywetmag—neticseparation．Theschemesandresultsofresearchareanalyzed．Ironrecoveryis80．13、irongradeis62．96、thetotalyi

5、eldofironconcen-trateis41．69ofut。Itprovidesanimportantbasisforforincreasingi—ronrecoveryofmagneticsystemofBaogangConcentratorPlantinfuture．Keywords：ironrecovery；reverseflotation；flotation；magneticore某选矿厂八系列是典型的连续磨矿一弱磁一反浮1实验矿样选工艺流程处理磁铁矿石的生产系列，但由于其1．1取样

6、矿石性质比较复杂，并存在磁铁矿与氧化矿的混实验矿样取自选矿厂八系列，矿样为弱磁精矿现象，使该系列自投产以来铁的回收率一直比选精矿和弱磁粗选尾矿。连续取样一个星期，每较低。在如今资源日趋紧张的情况下，充分利用天取样6次。同时，对系列处理原矿也进行取样考资源，提高铁的回收率，就显得尤其重要。为此，查，并进行分析化验。所取实验矿样的平均指标针对选矿厂具体生产指标状况，开展了提高铁回为：原矿铁品位TFe32．47、TFeO11．13，收率的试验研究。原矿平均氧化度2．92；弱磁精矿铁品位TFe该系列经过多

7、年的生产运行，磨矿工艺和弱61．20、理论产率37．41、铁回收率7O．51；磁选工艺流程及其设备配置比较合理，所以，该弱磁粗选尾矿铁品位15．30、理论产率62．59、试验研究矿样选为弱磁选精矿和弱磁选尾矿，其铁损失率29．49。实验所取矿样从取样时间、取重点试验内容为弱磁选尾矿的分选。研究目的是样点、所取矿样重量及指标，都具有一定代表性。通过试验研究，查明其铁回收率低的原因，并寻1．2矿样性质分析找提高磁矿系列铁回收率的措施和途径。1．2．1矿样的物质组成及其分析试验矿样的多元素分析及物相分析

8、结果，分收稿日期：2009—10—09别见表1和表2。作者简介：孙丽梅，女，选矿高级工程师，目前从事选矿工程及环境工程专业方面的研究。第3期孙丽梅：提高铁回收率的试验研究77表2试验矿样的铁物相分析结果的回收率较高，说明现场磁选流程对磁铁矿的选别效果很好。但氧化矿的回收率很低，大部分损失在尾矿中。从而说明，要提高磁矿系列的回收率，主要是回收损失在尾矿中的氧化矿。1．2．2矿样的单体解离度及粒度分析试验矿样的单体解离度分析结果见表3，粒度分析结果见表4。分析结果表明，原矿经弱磁选别后