尾砂充填脱水及接顶探讨.pdf

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1、2013年l2月中国矿山工程第42卷第6期ChinaMineEngineering·15·尾砂充填脱水及接顶探讨Discussiononthedewateringofthefillingtailingsandtheroofcontacttechnique陈宝吉(吉林吉恩镍业股份有限公司，吉林磐石132311)摘要：对尾砂充填脱水及接顶技术在生产实践中的应用进行探讨，并对存在问题提出了改进和解决方法。关键词：封堵；尾砂充填；脱水；接顶Abstract：Theapplicationoffillingtailingsdewateringandtheroofcontacttechn

2、iqueintheproductionpracticewerediscussed．Theimprovementmeasuresandthesolutionwereproposedinviewoftheproblems．Keywords：plugging；tailingfilling；dewatering；roofcontact1采矿方法综述大岭矿自1990年露天矿结束后，正式转入井下开采。采矿方法为分段采矿方法。分段高度10～12m，进路水平距离6—8m，步距3～5m，选用中深孔爆破落矿，采用铲运机进行出矿，利用选矿厂尾砂加水泥(425或325)进行胶结充填。虽然此种采矿方

3、法采矿能力比较大，采矿成本相对较低，但在采矿生产实践中，由于受到岩体结构特殊性的限制，采矿进路在落矿之后充填就出现问题，且上一层充填进路很难完整保存下来。在生产试验过程中，大部分采矿空区不能及时充填，由于充填工作滞后，采出的矿石损失率、贫化率较大。从技术、经济上分析和比较，分段采矿方法不合理。因此，必须重新选择技术上可行、经济上合理、安全性可靠的采矿方法。经过多次采矿方法试验，于2000年年初完成了大岭矿采矿设计方案，采矿方法为下向分层尾砂胶结充填采矿方法。此采矿方法为进路式采矿，分层高度3m，进路宽度3．6m，采用单、双号进路式采矿。当一条进路采矿文章编号：完毕后，平整进

4、路底板，用0．5m厚的钢筋混凝土做垫1672—609X(2O13)06‘0015-03层，垫层上部进行尾砂胶结充填。钢筋网网度0．3m×中图分类号：TD853．3430．45m，钢筋规格+10mm，网片尺寸1．2m×4．6m(多余文献标识码：B的钢筋保证和相邻采矿进路的钢筋进行搭接，使钢筋网收稿日期：2013-02-26保持在同一水平上，更好地形成一个整体)，钢筋用点焊作者简介：陈宝吉(1961一)，男，焊接。封堵进路口后，再进行尾砂胶结充填。吉林磐石人，工程师，从事采矿工2充填料程技术管理工作。(1)尾砂充填料的制备。充分利用选矿厂分级出来的尾砂做充填材料的骨料，经过加压

5、将尾砂输送至选矿厂尾砂管路，通过+250～+600mm旋流器分级后的尾砂进入大岭矿尾砂砂仓存储。水泥由公司内部单位生产，当充填量增大或自产水泥量不足时，由其他水泥厂供给，·16·中国矿山工程2013年(第42卷)通过水泥罐车，以压缩空气为动力，通过管道输送到践，证明水泥空心砖进行进路封堵技术的经济实用大岭矿水泥仓存储。充填料浆制备系统：大岭矿有性、安全性、可靠性和可操作性。首先，封口的位置完整的浆体充填料的制备系统，通过浆体充填料的能够按设计的位置进行封堵，因此，分层道没有加制备，并使用专门搅拌设备来完成充填料的搅拌，通宽，保证了分层道断面的设计尺寸，保证了施工作业过充填料

6、管路输送到井下充填地点进行充填。人员在施工生产过程中的安全，并使生产速度加快，(2)尾砂充填料的配比。大岭矿在多年的生产提高了劳动生产效率。其次，采用水泥空心砖封堵，试验过程中，搜集、整理、归纳各种充填材料数据，并空心砖与喷桨料的粘结性很好，强度可以达到设计对抗压强度、初凝时间、终凝时间等数据，进行多次要求，可以准确地按照所设计的位置预留孑L口(进比较，最终归纳出以下数据，在施工过程中供充填配料管、排水管、排气孔、观察孔)。再次，封堵时技术比时使用。①第一分层充填设计。水泥：尾砂：水=要求成立专业施工队伍(具有一定的瓦工技术、喷300：798：275=1：2．661：0．9

7、17(第一分层顶板没有浆技术，配比一名施工技术员)。施工前，对施工作垫层)，当料浆浓度75％时，7d抗压强度0．73MPa、业地点进行安全确认，对所要封堵的进路口周围进28d抗压强度平均2．82MPa。②第二分层以下充填行清理(淤泥、积水、周围浮石等)。砌筑封堵口所设计。水泥：尾砂：水=250：820：369=用的沙灰比例为1：(0．40～0．55)为宜，沙子的最大1：3．279：1．475，当料浆浓度75％，7d平均抗压强度粒径范围3～5mm，钢筋混凝土垫层作为封堵墙的0．48MPa，28d抗压平均强度2．05M