ERP生产模块-在制品入库.pdf

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1、网际特助标准作业流程生产模块在制品入库目的：若因停止生产或其它原因，在制品必须离开产线入库存放，此功能可管理在制品之入库状况。系统名称：生产模块功能名称：在制品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0功能：1.在制品入单的查询、新增、删除、修改。2.在制品入单的审批作业。3.在制品入单转检验。范围：1.「在制品入单」中建立在制品入库纪录。执行单位：生管人员。权责：3.1在制品入单建立：生管人员。3.2在制品入单审核：生产部门主管。3.3在制品入单确认:仓库主管。相关单位:工程、业务、品管2.控制重点：2.1.建立

2、在制品入库单数据是否确认。1系统名称：生产模块功能名称：在制品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书编订部门：生产课版别：1.0操作步骤：1.进入在制品入库页面（图-1）进入主画面，点击进入[生产]-[在制品入库]页面。图-1在制品入库2.新增在制品入库单2-1.点击画面上部[新增]按纽，选择入库单产生方式。系统目前提供的数据源有三种—a.从工作中心-若是产线中的在制品需临时入库，请先勾选此字段，在[工作中心]放大镜跳出的选单窗口中选出需入库的工作中心编号/名称。b.从托外厂商-系统调整用的，用户用不到，此选项请不要选。c.从品管报废-若

3、是生产制程中产生报废，且其报废品可做废料回收出售，必须将此报废的在制品先行入库，方能事后出库、出货。若是报废品入库，请勾选此字段。2-2.点选[费用类别]后，请点击画面上部[保存]按纽，保存资料设置，如不想保存，点击[取消]按纽。3.填写在制品入库单点击画面中部[新增]按纽，再点击[制令编号]放大镜，挑出需要入库的在制品数据，而其跳出的选单窗口会自动对应上方的产生方式，并自动带出产品编号、库存数量等数据。若确认数据正确，请点击[功能]-[确认]，确认后在制品将入库。2系统名称：生产模块功能名称：在制品入库制订日期：2013/4/29系统代号：MOC编号：修订日期：文件类别：标准指导书

4、编订部门：生产课版别：1.0字段说明（图-1在制品入库）：[入库单号]在制品入库单编号，系统自动生成流水编号。[入库日期]产生入库单号的日期，系统自动依据计算机日期带出。[从工作中心]若是厂内自制的在制品欲入库，请自行勾选此选项。[工作中心]在制品工作中心，请由工作中心放大镜挑选。[从托外厂商]系统调帐用的，不必勾选。[从品管报废]若是检验后判定报废且需入库的在制品若，请自行勾选此选项。[费用类别]库存成本类别，由下拉选单挑选。[是否确认][功能]-[确认]若已做过，此字段会自动打勾，否则反之。[制令编号]欲执行在制品入库的制令单号，系统会对应上方的产生方式跳出不同的选单窗口-[产品

5、编号]生产制令的产品编号，由制令编号带出。[产品名称]生产制令的产品名称，由制令编号带出。[产品规格]生产制令的产品规格，由制令编号带出。[库存单位]在制品使用的库存单位，由产品数据带出。[管理单位]在制品使用的管理单位，由产品数据带出。[生产批号]生产制令的LOT批号。由制令编号带出。[周期]生产该批产品的周次，由制令编号带出。[制程]生产制程名称，由制令编号带出。[制程码]生产制程制程码，由制令编号带出。[工作内容]生产制程名称。由制令编号带出。[仓库]在制品指定入库的仓别，由[物料]-[料件管理]-[仓库数据]-[主要仓库]带出。[储位]在制品指定入库的储位，由[物料]-[料件

6、管理]-[仓库数据]-[储位]带出。[库存批号]入库时产生的批号，由系统自动产生。注:如果希望在制品入库时可以产生库存批号必须先到[系统]-[基本设置]-[批号设置]完成设定。[入库产品编号]在制品产品编号，用户在放大镜选单挑选。注:如果半成品料号与成品料号不一致，请先设定半成品料号后，选单才可挑选。[入库产品名称]在制品产品名称，由入库产品编号带出。[产品备注]在制品入库的补充说明，用户自行输入。[入库是否变更产品编号]若勾选表示入库时要变更产品编号，否则反之。3