塑料制品几何形状的设计-课件.ppt

《塑料制品几何形状的设计-课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、李敏塑料制品几何形状的设计教学目标:1.了解塑料制品设计原则。2.掌握塑料制品形状结构与模具结构的关系。教学重点:1.塑料制品形状结构的设计。2.各个结构特征的特点和设计要求。教学难点:1.对塑料制品的形状结构与模具结构的关系的理解。2.孔的设计中，模具插穿与碰穿的区别。第三章塑料制品的设计3.1塑料制品设计原则3.2结构特征的设计3.3典型零件实例讲解3.4习题第三章塑料制品的设计第三章塑料制品的设计3.1塑料制品设计塑料制品设计原则:⑴在保证使用要求的前提下尽量选用价格低廉和成型性能良好的塑料。⑵力求结构简单、壁厚均匀、成型方便、利于模具

2、分型、排气、补缩和冷却。⑶塑料制品结构应能使其模具的总体结构尽可能简化，避免模具侧抽芯。⑷塑料制品成型以后尽量不再进行机械加工。⑸考虑塑料制品整体装配性，预留合适的加工余量，“孔要做大,柱子要做小”，做好圆角、脱模斜度等结构特征，减少改模次数，缩短开模周期。3.1塑料制品设计原则3.2.1脱模斜度设计3.2.2壁厚设计3.2.3加强筋设计3.2.4增加刚性减少变形的其他措施3.2.5支承面的设计3.2.6圆角的设计3.2.7孔的设计3.2.8侧孔及侧凹的设计3.2结构特征的设计当塑料制品成型后因塑料收缩而包紧型芯，若塑料制品外形较复杂时，塑料

3、制品的多个面与型芯紧贴，从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑料制品的表面被擦伤和推顶变形，需设脱模斜度。如图3-1一般来说，塑料制品高度在25mm以下者可不考虑脱模斜度。但是，如果塑料制品结构复杂，即使脱模高度仅几毫米，也必须认真设计脱模斜度。设计者应养成做脱模斜度的习惯。3.2.1脱模斜度设计图３-1塑料制品脱模斜度⑴热塑性塑料件脱模斜度取0.5°-3.0°。热固性酚醛压塑料制品取0.5°-1.0°。⑵塑料制品内孔的脱模斜度以小端为准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以大端为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。⑶塑料收缩率大，塑料制品壁

4、厚大则脱模斜度取大些。⑷对塑料制品高度或深度较大的尺寸，应取较小的脱模斜度。脱模斜度的选择原则：3.2.1脱模斜度设计塑料制品的最小壁厚应满足的条件：（1）应满足塑件在装配、运输以及使用时的强度要求。（2）充分考虑在成型过程中塑料的流动性，保证薄壁和棱边部分也能充满。。（3）塑件能承受足够的脱模力，不至于在塑件脱模时损坏塑件。塑料制品壁厚过小，则塑料充模流动的阻力很大，对于形状复杂或大型塑料制品成型较困难。塑料制品壁厚过大，则不但浪费塑料原料，而且还给成型带来困难，尤其降低了塑料制品的生产率，还给塑料制品带来内部气孔、外部凹陷等缺陷。所以正确

5、设计塑料制品的壁厚非常重要。壁厚取值应当合理。3.2.2壁厚设计热塑性塑料制品的厚度一般在2-4mm之间,热固性塑料制品的厚度一般在1-6mm。就设计原则来说要求同一塑料制品各处的壁厚均匀一致，否则制品成型收缩不均，易产生内应力，导致制品开裂、变形。如图3-2.当无法避免壁厚不均时，可做成倾斜的形状,如图3-3，使壁厚逐渐过渡。或者使壁厚相差过大的两分别成型然后粘合成为制品。若需要有差别时，相邻的壁厚比应满足以下要求：副壁厚：主壁厚≤1.5～23.2.2壁厚设计图3-2塑料制品壁厚结构图3-3塑料制品壁厚结构为了提高塑料制品的强度和防止塑料制

6、品翘曲变形,常设计加强筋。如图，筋的设置位置应沿塑料充模流向，降低充模流动阻力．见图3-43.2.3加强筋设计图3-4采用加强筋改善壁厚加强筋的厚度应小于制品壁厚，一般不大于壁厚的一半。加强筋的正确形状和尺寸比例如图3-5所示。3.2.3加强筋设计图3-5加强筋加强筋的设计原则：　　⑴沿塑料流向设置，从而降低塑料的充模流动阻力。如图3-6⑵应避免或减少塑料的局部集中，以防止产生凹陷和气泡。如图3-7⑶加强筋的高度不宜过高，否则会使筋部受力破坏，降低自身刚性。加强筋的最小厚度应不小于0.6mm，以防止注塑不足。⑷加强筋的侧壁必须有足够的斜度

7、，筋的根部应呈圆弧过渡。⑸筋与筋的间隔距离应大于塑料制品的壁厚。图3-6支座上的加强筋图3-73.2.3加强筋设计将薄壳状的塑料制品设计为球面，拱曲面等，可以有效地增加刚性、减少变形。如图3-8薄壁容器的边缘是强度、刚性薄弱处易于开裂变形损坏，故应按照下图所示方法来给予加强。当塑料制品较大、较高时，可在其内壁及外壁设计纵向圆柱、沟槽或波纹状形式的增强结构。3.2.4增加刚性减少变形的其他措施图3-7当塑料制品上有一面作为支承面来使用时，将该面设计为一个整面是不合理的，如图3-9所示。因为平板状在成型收缩后很容易翘曲变形，稍许不平都会影响良好的

8、支承作用，故以边框式或凸台式(三点或四点)结构设计塑料制品支承面。图3-9加强筋与支承3.2.5支承面的设计当塑料制品底部有加强筋时，应使加强筋高度低于支承面至少0