资源描述：
《CaSO_4晶须与EPDM_PP共混型热塑性弹性体复合材料的研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、合成橡胶工业,1998-03-15,21(2):80~83开发CHINASYNTHETICRUBBERINDUSTRYCaSO4晶须与EPDM/PP共混型热塑性弹性体复合材料的研究张立群耿海萍刘月星伍社毛冯予星朱玉俊(北京化工大学材料科学与工程学院,100029)研究了CaSO4晶须与三元乙丙橡胶/聚丙烯共混型热塑性弹性体复合材料的物理机械性能、耐热性能、热老化性能、材料的各向异性、流变性能,考察了复合材料物理机械性能与晶须用量、界面特性、弹性模量等之间的依赖关系。应用SEM观察和DSC热分析以及TG热重分析研究了复合材料结构-性能间关系中存在的一些
2、制约机理。关键词:硫酸钙晶须三元乙丙橡胶聚丙烯共混型热塑性弹性体复合材料界面热塑性弹性体在高分子材料发展中几乎是最加工所得产品,其牌号分别为BX56,BX64,快的,正被广泛应用于汽车、电子、交通等行业。BX70,BX81,牌号不同,橡塑比也不同。BX系列然而,除一些特种热塑性弹性体如热塑性聚酯弹弹性体的性能相当于美国Monsanto公司生产的性体、聚酰胺弹性体、氟弹性体外,大部分材料的Santoprene系列弹性体。耐热品级不高,高温刚度不够。使用短纤维增强1.2试样制备是解决这一缺点的有效手段。CaSO4晶须的表面处理是在高速搅拌机中完同传统短纤
3、维增强相比,无机晶须由于具有成的。处理时先在低速下将晶须搅拌30s,使其预微细的直径、较短的长度、极高的刚度和强度以及分散,然后加入偶联剂的丙酮溶液。高速搅拌耐高温特性,因而可赋予复合材料更理想的综合1min。处理剂KH550(C-氨基丙基三乙氧基硅[1~3]物理机械性能和满意的加工性能。关于晶须烷)用量为CaSO4晶须用量的1%。出料后在增强树脂基复合材料,人们已做了多年工作,取得80e下烘干2h。了较好的结果,已有诸多无机晶须增强树脂复合CaSO4晶须与热塑性弹性体的复合是在材料制品。但晶须增强橡胶基复合材料的理论及152.4mm双辊筒高温炼塑机
4、上完成的,混炼温应用研究却鲜有报道。度165~170e。CaSO4晶须的混炼以在均匀的前本实验以发展迅速的三元乙丙橡胶/聚丙烯提下尽可能减小混炼时的损伤为原则。混炼完毕(EP)共混型热塑性弹性体为基质,用新型补强剂后,以1mm辊距下片,使晶须取向,然后以2层CaSO4晶须增强,研究了复合材料的力学性能、叠合,放入标准模具中热压成型。耐热性能、流变性能等,同时考察了晶须用量、1.3性能测试界面粘合状态等对复合材料性能的影响。复合材料的强伸性能测试在Instron1185型电子拉力机上进行;回弹性测试在国产CJ-6型1实验部分橡胶冲击弹性试验机上进行;热
5、变形温度(维卡软1.1原料CaSO4晶须由沈阳线材厂提供;EP共混型收稿日期1997-08-03;修改稿收到日期1997-10-26。热塑性弹性体由北京化工大学橡塑工程教研室提作者简介:张立群,男,28岁,博士,副教授。已发表论文40余供,系三元乙丙橡胶与聚丙烯通过动态硫化方法篇。获化工部发明二等奖1项,获2项发明专利。第2期张立群等.CaSO4晶须与EPDM/PP共混型热塑性弹性体复合材料的研究#81#化点)用国产SRX-I型热变形温度仪测试。热Lm,直径1~4Lm,熔点1450e,拉伸强度20.5分析在美国PE公司生产的DSC-2C型差示扫GPa
6、,抗张模量178GPa,折光指数1.585,水溶-6描量热仪上进行;热失重测试用美国PE公司生性(22e)小于1200@10,莫氏硬度3~4。产的TGS-2型热失重仪;红外分析用美国尼高公司生产的FTIR-5DXC型傅里叶红外光谱仪;复合材料的流变性能用Instron3211毛细管流变仪测试,测试温度200e;流变数据按常规方法处理,并经Rabinowitsch方程校正。复合材料微观相态结构用英国S-250-3型扫描电镜观测。2结果与讨论2.1CaSO4晶须的基本性能晶须一般是纤维状态的单晶体(见图1),在Fig1SEMofCaSO4whisker这
7、种定义下,CaSO4晶须应该更严格地称为硫酸钙微纤,因为它是一种不完善的多晶结构,或称之2.2晶须/EP共混型热塑性弹性体复合材料力为不完美的晶须。但由于它的诸多性能接近晶学性能须,因此,国内外众多的研究者都将其称为晶须。表1是CaSO4晶须与不同橡塑比的EP共这种晶须同碳化硅、钛酸钾晶须相比,价格十分低混型热塑性弹性体复合材料的各项力学性能(限廉。其化学结构和晶体结构决定了它具有耐高于篇幅,仅列部分用量,详细数据见文献[4])。从温、抗化学腐蚀等特性。由于它对人体的伤害很表1可以看出:在这3种基质中,随晶须用量的增小,因此是石棉纤维理想的替代材料。
8、基本性能加,复合材料的硬度、屈服强度有较显著的增加,3(厂方提供)为:密度2.96g/cm,长度100~20
