TiB2_Al复合材料高温拉伸材料常数的研究.pdf

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1、第34卷第3期锻／／，技’2009年6月V01．34No．3FORGING＆STAMPINGTECHNOLOGYJun2009TiB2／Al复合材料高温拉伸材料常数的研究郭胜利。李德富，陈东，王浩伟(1．北京有色金属研究总院加工工程研究中心，北京100088；2．上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室，上海200030)摘要：在变形温度为350～500℃、应变速率为0．0001～1S变形条件下对原位合成T(质量分数8)／6351A1复合材料进行了高温拉伸实验，并采用双曲正弦模型，确定了复合材料的常数。结果表明：流变应力峰值O'P与Z参数之间能较好地满足双

2、曲正弦关系，得到流变应力峰值O"p解析表达式中常数A，a和值分别为605．5×10。S～，0．027MPa_。和10．018，z参数中的激活能Q值为256．78kJ·mol。关键词：T／6351复合材料；流动应力；Zenner-Hollomon参数；热变形激活能DOI：10．3969／j．issn．1000-3940．2009．03．005中图分类号：TB331文献标识码：A文章编号：1000-3940(2009)03—0018—04ResearchonmaterialconstantvaluesofTiB2／A!duringelevatedtempera

3、turetensiletestGUOSheng-U，LIDe-fu，CHENDone，WANGHao-wei。(1．ProcessingEngineeringResearchCenter，GeneralResearchInstituteforNonferrousMetals，Beijing100088，China；2．StateKeyLaboratoryofMetalMatrixComposite，ShanghaiJiaotongUniversity，Shanghai200030，China)Abstract：Theelevatedtemperaturet

4、ensiletestofin-situTiBe(massfractionis8)／6351Alcompositeswascarriedoutintherangeofdeformationtemperature350—500℃andstrainrate0．0001—1S一．Thematerialconstantvalueswerestudiedusingahyperbolicsinemode1．Theresultsshowthatthehyperbolicsinecansatisfactorilydescribethecorrelationbetweenfl

5、owstress卯andZparameter．ThevaluesofA，aandintheanalyticalexpressionsofflowstressO'parefittedtobe605．5×10S_。，0．027MPa～and10．018．ThehotdeformationactivationenergyinZpa—rameterexpressionis256．78kJ·mol一．Keywords：in-situTiB2／6351composite；flowstress；Zener-Hollomonparameter；deformationact

6、ivationenergy颗粒增强金属基复合材料由于综合了金属基体1实验材料与方法高塑性、高韧性和增强相高强度、高模量的特点，具备了高比强度、高比模量和耐磨性强等优点，在1．1实验材料航空航天、汽车制造、先进武器系统等领域具有采用混合盐反应法制备含8(质量分数)广阔的应用前景_1]。对颗粒增强铝基复合材料的TiB2的TiB2／6351复合材料[9；其化学成分(质量高温变形行为的研究已有较多的报道[2唱]，而对原分数，)为：Si1．0，Mg0．6，Mn0．6，B2．4，Ti5．5，余量Al。位合成Tit32／6351复合材料高温塑性变形行力的研1．2实验方法

7、究报道较少。流变应力峰值是材料在热加工过程将锭坯在460℃×6h+520℃×6h进行双级均中的重要参量之一，一定程度上决定了热加工过匀化处理。均匀化处理后的铸锭机加工成高温拉伸程中力能参数的设置以及材料形变组织的演变。试样。较高应变速率1和0．1S在Gleeble-1500D本文对该复合材料进行高温拉伸实验，利用双曲热模拟机上进行等温拉伸实验。较低应变速率正弦模型，研究流变应力峰值O'p与Zener-Hol—0．0001，0．001和0．01S在MTS8O9电液伺服材lomon参数的关系函数。为合理制定该复合材料的料试验机上进行等温拉伸实验。高温拉伸实验的

8、升热挤压、锻造和热轧等热塑性加工工艺参数提供理温速率为2℃·S～，