拉森钢板桩施工工艺.doc

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1、拉森钢板桩支护施工工艺   一、工程概况    本文介绍2130酸洗冷连轧线地下排水管廊拉森桩围护工程，地下管廊单侧长度251.8，采用双面拉森桩围护总延长米503.6，地下管廊宽度包括结构施工工作面，217轴至226轴6.8，226轴至229轴，2A轴至2C轴8.45，基坑平均开挖深度包括垫层内±0.00以下-7.4，局部廊段最大开挖深度-8.6，拟采用长度12的拉森IV钢板桩实施双面围护，以确保基坑安全开挖，管廊结构顺利施工。   二、地质概况   根据区域地质报告，自上而下土层分布为：   ①表层为回填矿渣，并不均分布积存一定量块石，积存一定量的天然降

2、水，该层土层厚度约3～3.5。   ②次层沉桩段为含少量粉煤灰的软塑状粉质粘土，土层厚度为5～7。   ③桩端持力层段为粉质粘土。   见下图    三、钢板桩方案   1、钢板桩的选用   根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ号钢板桩，拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度12长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。   2、打桩设备   拟采用Z550型液压振动沉桩机，作为沉设拉森桩主要动力，为确保基坑开挖安全，并采用250*250的H型钢实施围囹加固，必要时可沉设锚桩，对围护

3、实施拉锚加固。投入钢板桩打拔桩机4台用于施工。打拔桩机为挖掘机（日立550）加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220kN。   见图   四、钢板桩设计方案   1、计算拉森桩入土深度，根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，计算简图如下。 2、钢板桩稳定性验算板桩入土深度除保证本身的稳定性外，还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。在软土中开挖较深的基坑，当桩背后的土柱重量超过基坑底面

4、以下地基土的承载力时，地基的平衡状态受到破坏，常会发生坑壁土流动，坑顶下陷，坑底隆起的现象（如下图），为避免这种现象发生，施工前，需对地基进行稳定性验算。   五、钢板桩施工工艺   1、钢板桩施工的一般要求   ⑴钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于排水管廊基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。   ⑵基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。   ⑶整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意

5、切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。   2、钢板桩施工的顺序   根据施工图及高程放设沉桩定位线→实施表层回填矿渣土剥离→根据定位线控设沉桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→沉设围护桩→将围护桩送至指定标高→焊接围囹支撑→挖土→排水管廊施工→填土→拔除钢板桩。   3、钢板桩的检验、吊装、堆放   ⑴钢板桩的检验   钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。   ①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩

6、尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。   ②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。   ③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。   ④锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时

7、防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。⑵钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。   ⑶钢板桩堆放   钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：   ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；   ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；   ③钢板桩应

8、分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木