工艺管理制度及考核办法.doc

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1、XXXXXXXXXXX公司工艺管理制度及考核办法文件编号：XXX3-13-A/0版号：A/0编制：　　　　　　　审核：　　　　　　　　批准：2014年9月1日发布实施工艺管理制度及考核办法文件编号:SMT3-13-A/0版次：A/0页次:1/1一、工艺管理制度1、目的与适用范围对生产过程中影响产品质量的各种因素进行有效控制和管理，确保生产过程在受控状态下进行，保证产品质量满足顾客的要求。适用于对生产过程（包括人员、设备、工艺操作方法、环境等）的控制。2、职责生产部负责人负责工艺纪律的检查及工艺管理制度的考核。3、程序要求3.

2、1本公司通过以下方面控制生产的运作l严格按产品执行标准；l对关键工序制订作业指导书、操作规程；l使用和维护生产与服务运作和适当的设备、设施；l根据需要配置用于测量和监控的计量器具、仪表仪器；l配备适合岗位的员工，加强培训，提高技能，以适应岗位要求。在上述要求下A、总经理全面负责工厂运作的管理和调控。B、生产部按产品要求制定生产计划，并协调各部门组织生产。C、质量技术部对运作中涉及的关键过程及产品实施检验，确定各过程质量测量点，规定未经检验合格的产品不出厂、未经培训合格的人员不上岗。D、生产部门负责生产现场环境的维护工作，保证

3、生产现场的环境卫生。3.2对生产用物料进行控制，确保投入生产的物料是经检验和试验是合格的。3.3车间负责人应定期向各操作工讲解操作规程及注意事项，使操作人员明确工艺和操作要求。并现场考核各操作工的“应知应会”知识，合格者上岗。3.4质量控制点的检验，由质量技术部负责监督实施，生产部配合执行。质量技术部对各种生产工艺参数的检验结果应及时反馈生产部，并提供有关建议和处理方法，检验和处理结果应记录在生产记录表和相关检验记录表上。未经特许，工序间的不合格品不得转入下一道工序。3.5生产车间按各自的责任和权限加强对生产过程的监控和管理

4、。品管部负责跟进每一工序执行情况，当发现有违反工艺操作或不规范操作时，应予以纠正。3.6生产部检查工艺纪律的执行情况，记录发现的问题，责成车间整改，并跟踪记录，落实整改情况。3.7若发现质量波动较大，应及时了解工艺和操作情况，及时向有关部门反映。3.8品管部应随产品质量的变化适时更新和优化生产工艺、工艺参数，制定和完善生产操作规程。当下达新的产品标准时，品管部须将更新的生产工艺下发至各生产车间,并明确操作要求或注意事项。二、工艺纪律：1、凡新工人进厂，综合部应通知生产部门，由生产部门派人对其进行上岗培训，合格后方可上岗操作。

5、2、以旧带新，新工人顶替旧的熟练工人工作，必须由旧的熟练工人管带，待新工人能熟练掌握工艺操作后，旧的熟练工人方可离岗，管带时间不少于7天。3、不熟悉其它岗位工艺的工人，不得随意调动或擅自顶岗，要调动工人往新岗位，要按新工人进厂办法，进行上岗培训，合格后方可上岗。4、各工序必须如实填写生产记录。5、变更工艺及技术工艺指标，新增生产设备，生产部门应组织有关人员进行学习、培训，直至工人能正确掌握，方能投入使用。6、各操作工必须严格执行相关操作规程，使产品达到各项工艺要求及指标。7、生产现场不得乱丢乱放，保持生产现场的整洁卫生。三、

6、工艺纪律检查制度：1、工艺纪律检查由生产当班负责人进行检查，确保人员按要求正确操作。工艺管理制度及考核办法文件编号:SMT3-13-A/0版次：A/0页次:1/3工艺管理制度及考核办法文件编号:SMT3-13-A/0版次：A/0页次:2/32、各班、组每月整理生产记录，并自查执行工艺情况，存在的问题如实上报生产主管。3、工艺纪律检查发现执行工艺中存在问题，能改正的及时改正，未能改正的要及时工艺管理制度及考核办法文件编号:SMT3-13-A/0版次：A/0页次:3/3上报生产部负责人，采取措施，限期整改。四、考核与奖罚：1、每

7、月底，生产负责人对工艺纪律的执行情况进行考核，填写《工艺纪律考核记录表》，对考核不合格者加强培训，直至考核合格。2、发现质量问题按“三不放过”的原则：未找出原因不放过，未找出责任不放过，未解决问题不放过。3、对未能正确的执行工艺，能及时改正，尚未影响产品质量的要给予批评、教育。4、对不正确执行工艺而造成产品报废的，按产品成本的相关比例进行扣罚，并要批评、教育。5、对能正确执行工艺，全月没有出现人为的质量问题的，每月发放一定数量的奖金。6、按每月的产品合格率统计结果实施奖励。五、相关记录：《工艺纪律考核记录表》