校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf

校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf

ID:52231254

大小:313.87 KB

页数:10页

时间:2020-03-25

校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf_第1页
校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf_第2页
校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf_第3页
校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf_第4页
校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf_第5页
资源描述:

《校企合作数控机床加工工艺实例分析1.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、油管接头生产加工工艺(校企合作产品)一、零件介绍图1所示为油管接头零件简图。该零件材料为H36,毛坯为45#钢六方型材,是国内某精密机械加工生产和开发的中外合资企接洽定单零件,为大批量生产类型产品。该零件两头为英制外螺纹、内圆柱孔、O型槽及ORS环槽等组成的零件。图一二、工艺分析1、加工技术要求分析该零件有众多的精度要求:其重要尺寸集中在螺纹G3/4和1”-14UNS、O型槽、ORS槽,及其它各轴向尺寸、粗糙度要求等,具体要求可依照《工序内检查表兼检查基准书》。未注公差其范围参照:0.5-6mm公差±0.1.6-3

2、0mm公差±0.2,30-130公差±0.3,工件表面不得有毛刺。2.定位基准的选择根据数控机床的特定,在进行批量生产加工时,我们一般要设计一个装夹定位基准,保证同批量生产的工作的最左端端面的位置一致,及可保证工件伸出长度,减少对刀时间,高效的生产合格的产品。按工序分散原则、先粗后精原则划分工序,其整个工艺流程分两大部分:一部分加工左端部分,在一台数控机床上完成半成品加工,加工的定位基准是用三爪卡盘以外六方、各端面配合定位;另一部分是右端加工部分,在另外一台数控车床上完成,最后完成工件成品加工。3.工艺方案拟定(1

3、)装夹(2)打孔(3)左端外表面各部分粗车——精车(4)车G3/4螺纹(5)卸料(半成品完成)(6)装夹(7)打孔(8)右端外表面各部分粗车——精车(9)车1”-14UNS-2A螺纹(10)车ORS端面槽4、加工使用的设备、辅具和材料1)在FANUC和西门子系统的数控机床上进行调试和加工(后面程序以FANUC系统为例)2)毛坯材料45#钢,毛坯尺寸为H为36mm,总长为48mm的六角钢。3)配备三爪自动定心卡盘和限位块4)刀具配备:φ16麻花钻(刀尖角磨成90°)φ12.2麻花钻外圆粗车刀(刀尖角80°)外圆精车刀

4、(刀尖角55°)外螺纹刀(刀尖角60°)ORS端面槽刀三、上机生产操作流程1、开机前的检查检查电源电压是否正常,润滑油油量是否充足,检查机床可动部件是否松动,检查材料、工具、量具等物品放置是否合理,并符合要求。2、开机后的检查检查电动机、机械部分、冷却风扇工作是否正常,检查各指示灯是否正常显示,检查润滑、冷却系统是否工作正常。3、回机床参考点4、工件装夹5、刀具装夹及找正6、对刀以工件右端面中心为原点建立坐标系。7、输入程序:1)左端加工:程序段号程序内容说明O0001M25;G99;N1G0G97M3S1000T

5、808;φ16麻花钻钻定位孔X100Z100X0Z20M8Z3G1Z-7.1F0.12G4U0.2G0Z20X100Z100M1N2G0G97M3S2200T101;粗车左端外轮廓X100Z100;X38Z20M8;Z3;G1Z-16.65F0.25;G0U0.5Z0.2;G1X10F0.15;G0X34W1;G1Z-16.65F0.25;G0U0.5Z1;X30;G1Z-16.65;;G0U0.5Z1;X26.6;G1Z-16.65;X34.829;X41.7Z-18.624F0.15;G0U1Z20;X100Z

6、100;G0X100Z100;M1;G0G97S850T202M3;φ12麻花钻钻孔X100Z100M8;X0Z20;Z1;G1Z-5F0.12;W0.2;G74R0.5G74Z-28Q5000F0.12;G0Z20;X100Z100;M1;N4G0G97S1700T303M3;精车左端外轮廓X100Z100M8;X9Z20;Z2;G1Z0F0.15;X22.851;X26.32Z-1.734;Z-10.884;X24.1Z-12.807;Z-16.65;X36;G0X26.42Z-10.387;G1X23.652

7、Z-12.784F0.08;G2X23.625Z-12.834R0.1F0.05;G1Z-16.7;G2X23.825Z-16.8R0.1;G1X41.7F0.07;Z-18.615F0.3;X35.414Z-16.8F0.1;G0Z20;X100Z100;M1;N5G0G97S850T505M3;G3/4螺纹X100Z100M8;X31Z20;Z6;G92X25.91Z-16.3F1.8143;X25.5;X25.09;X24.73;X24.41;X24.13;X23.99;X23.91;G0X26.6Z-3.1

8、45;G1X23.8Z-1.745F0.1;G0X26.6;Z-11.385;G1X23.8Z-13.81;G0X31;Z6;G92X23.91Z-16.3F1.8143;G0Z20M5;X100Z100M9;T800;M30;2)右端加工:程序段号程序内容说明M25N1G0G97S850T1000M3;φ16麻花钻钻定位孔X100Z100M8;X0Z20T

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。