涂装施工工艺.doc

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1、油漆施工工艺1、总则1.1全部涂装工作，包括表面处理和油漆检验，都应根据涂装说明书、技术协议、工厂实践和ISO8501-1&8501-2标准进行。1.2面漆颜色由客户定。1.3通常，铜，铜合金，铝合金和不锈钢不油漆，除非有特殊说明。1.4安装前后损坏部位的油漆，按照涂装说明书中的油漆配套进行修补。1.5所有锐边，小孔边缘，如缝，扇形孔，流水孔，根据ISO8501-3.2标准执行，焊缝，焊接飞溅，气孔，焊渣，咬边，脱壳，夹层等影响油漆性能的必须去掉。2.表面处理2.1表面处理根据最新的ISO8501的标准进行。2.2通常，板厚大于等于6mm，型材的长度大于等于3米，按ISO8

2、501-1的标准，抛丸处理至Sa2.5级，并立即喷涂一道厚度为15μm的无机硅酸锌车间底漆。其他可采用喷砂处理至Sa2.5级。2.3建造材料不能喷砂时可以用动力工具打磨至St3级。3．二次表面处理3.1舾装件外部采用喷砂至Sa2.5级或用动力工具打磨St3级。3.2舾装件内部采用动力工具打磨St2级。24．涂装施工方式和干膜检测4.1用无气喷涂法施工油漆，如果不适合无气喷涂时可采用刷涂或辊涂。4.2在露天施工时，不能在雨、雪、霜或者雾天施工油漆；当相对湿度大于85%，或钢板温度不高于露点3℃时，会产生凝露也不能施工油漆。4.3用不同于通涂涂层颜色的油漆预涂结构的自由边，孔边

3、缘,如切口，扇形孔，流水孔，透气孔，手工焊道。4.4所有检查区域90%的检测点要达到规定的干膜厚，其余的点要达到规定干膜厚的90%。4.5根据工厂实际经验,中间涂层的膜厚仅供参照,不测干膜厚,最终涂层测干膜厚。2