刮板输送机的完好标准.doc

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1、刮板输送机的完好标准1．整机（1）所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、紧固可靠；（2）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动；（3）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃；（4）齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80％；软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的15％；（5）减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。运行平稳无异响，油脂清洁，油量合适；（6）液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞完整，安装位置正确，不得用其它材料代替；（7）电动机开关箱

2、、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合煤炭工业部1987年颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。2．机头、机尾（1）架体无严重变形，无开焊，运转平稳；（2）链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于等于64mm时不大于6mm，节距大于等于86mm时不大于8mm；（3）分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器厚度磨损不大于10mm；（4）紧链机构部件齐全完整，无变形。3．溜槽溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。4．链条（1）链条组装合格，运转中刮板不跑斜

3、（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象；（2）刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不超过总数的2％，并不得连续出现；（3）刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm；（4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的3％.5．机身附件（1）铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠；（2）铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm；（3）导向管接口不得磨透，不缺销子。6．信号装置工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有发出停止或开动信号

4、的装置，信号点设置间距不超过12m.7．安装铺设（1）两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm；（2）刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。8．记录资料与设备环境（1）应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录；（2）设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。