模具设计 第 十二讲.ppt

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1、模具设计授课教师:邢博第十二讲注射模成形及运动零件设计12.1多型腔的排列1)尽可能采用平衡式排列,以便构成平衡式浇注系统,确保制品质量的均一和稳定。2)型腔布置和浇口开设部位应力求对称,以便防止模具承受偏载而产生溢料现象,如图8-7b的布局就比图8-7a的布局合理。3)尽量使型腔排列得紧凑,以便减小模具的外形尺寸。4)型腔的圆形排列所占的模板尺寸大,虽有利于浇注系统的平衡,但加工较麻烦,除圆形制品和一些高精度制品外,在一般情况下常用直线形排列和H形排列,从平衡的角度来看应尽量选择H形排列,如图8-9中图b、图c的布局比图a要好。图8-7 型腔的布置力求对称a)不合理b)合

2、理图8-8 型腔的布置力求紧凑图8-9 一模十六腔的几种排列方案12.2排气槽的设计1)排气要迅速、完全,排气槽的排气速度要与充模速度相适应。 2)排气槽应尽量开设在制品较厚的成型部位。 3)排气槽应尽量开设在分型面上,但排气槽溢料产生的毛边应不妨碍制品脱模。 4)排气槽应尽量开设在型腔中最后被充满的部位。 5)为了制造模具和清模的方便,排气槽应尽量开设在凹模一侧。 6)排气槽排气方向不应朝向工人操作面,以防注射成形时漏料伤人。 7)排气槽深度一般不超过0.05mm,宽度一般不超过3mm,排气槽如图所示。 8)可以利用推杆和推杆孔的配合间隙排气,如图8-11a所示;也可以利

3、用活动型芯孔的配合间隙排气,如图8-11b所示。12.3凹模的结构设计12.4型芯的结构设计

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