喷铝施工方案-建筑工程施工方案资料.doc

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1、1妙河丈炫化2：厂801摆帶2：轻啧総施3：方金1.1偽制停摒工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229—91工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准HGJ222—931.2施工池各1）班组熟悉图纸2）技术员进行技术交底3）搭设工棚及现场清理4）机具就位、试运、试喷。1.3施3：終瘁1）与设备进行工序交接2）喷砂一试喷一喷涂第一遍一（喷涂第二遍）一检查处理3）根据设计要求在镀层上涂刷防腐层1.4披*池各1）技术员根据施工图提出材料计划，交供应部门备料。2）技术员进行技术交底，并下达工程质量单。1.5旌3冷各細髪束1）需喷涂的设备（管道）应具备出厂合格证。

2、2）需喷涂的设备（管道）需按施工图及设计文件要求进行全面检查验收，进行工序交接。3）设备（管道）上的焊件必须在喷涂施工前完成，并核实无误，在喷涂过程屮严禁施焊、气割、敲罐等作业。4）设备（管道）在喷涂前必须按有关规定进行强度或气密性检查、试压。5）对不可拆卸的设备必须设置人孔，人孔数量不应少于2个。6）喷涂结束后，在吊装、运输中，不得碰撞和损伤，使用前妥善保管。7）材料、机具、检测仪器、施工设施及场地己齐备。8）防护设施安全可靠，施工用水、电、气能满足连续施工需要。1）喷涂施工条件:环境湿度应高于5C,或基体金属表面湿度应比露点湿度高3Co2）雨天、潮湿或盐

3、雾的环境屮，喷涂施工应在室内或工棚屮进行。3）经喷砂处理的表面不得污染或用沾有油脂的手触摸。4）喷涂厚度应符合设计要求。1.7啸徐念材料履蚤爰束I）铝丝的含铝量不应底于99.5%,使用时金属丝必须保持表而光洁、无油、无折痕,金属丝直径应和喷枪匹配（如果用射吸式气喷枪SQP—1型吋，采用①2mm或①3mm金属丝）。2）氧气纯度为99.2%以上。压缩空气应干燥洁净，不得有水分和油污。乙烘气纯度为96.5%以上，并应净化干燥。1.8啸砂施M1）喷砂所用空气应干燥洁净，压力0.5Mpao2）使用石英砂，砂应有一定的硬度和冲韧性。3）喷射距离应在150mm左右，喷砂角

4、为45左右。1.9喊縫施工1）经喷砂后的基体应尽快进行喷镀。2）氧气压力为0.4MPa左右乙快气压力为0.07MPa左右压缩空气压力为0・5MPa左右3）仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、乙块气、压缩空气压力直至正常。4）喷射角应为90,枪距为120—l50mmo5）喷层的厚度超过Imm吋，应分层喷涂，前后层须交叉喷涂。6）喷枪移动速度为300—400mnVso机具名称规格单位数量备注空气压缩机6m3/min台2喷砂喷砂罐台2喷砂轴流风机7.5kw台2—•台鼓风机10kw厶1一台1.11施M凌蚤1）喷砂质量喷砂质量达到sa3级2）喷镀质量a）外观检查，喷镀层

5、表面无杂质、翘皮、鼓包、裂纹、大溶滴及脱皮等现场。b）厚度检査用磁性测厚仪进行检查，任何一点厚度值不应底于设计规定的最少厚度值。c）I孔隙检查：清除涂层表面油污、尘土进行干燥，有浸有铁氤化钠溶液的试纸覆盖表面5—lOmin,试纸兰色斑点不应多于1一3点/cm2。d）发现缺陷后，应补喷，然后重新检查。1.12客全抜术1）所有施工人员必须经安全教育合格后，方可上岗。2）材料专人保管，现场的消防设置齐全。3）设备内使用的电压不得超过24v,照明、开关用防爆型。4）喷砂、喷涂施工前，应检查喷砂、喷涂设备、压力表，一切正常后方可开车。操作人员应相互配合好。5）设备内施

6、工，必要安置鼓风设备，以保通风良好。6）操作人员必须熟悉氧气、乙烘气的安全，操作知识，气瓶放于安全处。7）操作人员必须穿带劳动用品进入现场。