冲压模具设计(油杯)毕业设计说明书

《冲压模具设计(油杯)毕业设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、毕业设计说明书题目冲压模具设计(油杯)专业模具设计与制造班级学生姓名指导教师2015年11月25日第0页目录一、绪论…………………………………………………………41.1课题的来源、目的、意义……………………………………41.2课题的主要内容和工作方法…………………………………51.3解决的重点问题和创新………………………………………6二、零件的工艺性分析…………………………………………62.1冲裁件的结构与尺寸…………………………………………62.2冲裁件的精度…………………………………………………62.3冲裁件的材料………………………………

2、…………………72.4冲压工艺的分析与确定………………………………………72.5圆筒形拉深件工艺计算………………………………………72.5.1坯料尺寸计算………………………………………………82.5.2排样…………………………………………………………91）、搭边的确定…………………………………………………92）、条料宽度……………………………………………………93)、材料利用率……………………………………………………10三、各次拉深工序尺寸的计算………………………………103.1、确定拉深次数………………………………………………113.2、确

3、定各工序直径……………………………………………113.3、确定各工序高度……………………………………………12四、压力计算与压力设备的选择………………………………13第35页4.1各次拉深压力计算………………………………………134.2压力中心的确定…………………………………………154.3压力机的确定……………………………………………15五、模具工作尺寸的计算…………………………………185.1、拉伸模凸、凹模的结构………………………………185.2、凸、凹模的圆角半径…………………………………205.3、凸、凹间隙………………………………

4、……………215.4、工作部分尺寸计算……………………………………225.5、拉深凸凹模的通气孔……………………………………255.6、凸凹模轮廓计算…………………………………………28六、模架及模柄的选择……………………………………29七、模具零件的制造与装配…………………………………317.1、凸模制造工艺…………………………………………327.2、凹模制造工艺…………………………………………327.3、模具装配工艺…………………………………………34设计总结……………………………………………………35参考文献……………………………………

5、………………36第35页一、绪论1.1课题的来源、目的、意义1、模具行业的发展前景分析随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料的不断涌现，因而因而促进了冲压技术的不断革新和发展。冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具间的相互作用研究等方面均取得较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑料变形理论的进一步完善，近年来国内外已经开始应用塑料成形过程的计算机模拟技术，即利用有限源（FEM）等

6、有值分析方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模周期。研究推广能提高生产率及产品质量、降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工艺，也是冲压技术的发展方向之一。冲模是实现冲压生产的基本条件，在冲模的设计制造上，目前正朝以下两方面发展：一方面，为了适应高速、自动精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正朝高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处

7、理技术，各种高效、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在迅速发展：另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。1.2发展趋势分析随着新型学科的出现及材料加工学科与相关学科的交叉，必将促进板材成型技术的发展，对于板材，其总的发展趋势如下。（1）节能，节约能源意识新时期经济发展的一个重要课题，也是板材发展的重要发展方向。其重要途径一个是在传统能源利用，通过见底拘束系数、降低流动应力和减少成形力：另一个途

8、径就是新能源的利用开发。（2）精密，“近净成形”技术可有效的减少后续加工，节省原材料，降低生产成本，已成为材料加工的重点发展方向。（3）柔性，为了满足未来社会多样化