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时间:2020-03-25
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1、主题:科技重大专项及钼关技术-———一_亍而而赢雨丽r高速电主轴回转精度测试技术探讨苟卫东(青海一机数控机床有限责任公司,青海西宁810018)摘要:利用电涡流传感器及位移信号采集系统对传感器的数据同步采集,并同时将位移信号转化为模拟的电压信号;模拟的电压信号通过A/D转化为数字信号,经数据LMS信号采集系统传给计算机,计算机通过Test.LabSignature软件,对数据进行分析处理,对于研究高速电主轴的回转精度进行了测试技术方面的探讨,希望对电主轴的研究有一定的借鉴作用。关键词:高速电主轴回转精度试验装置动态测试中图分类号:TG502.35文献标识码:ATechnicald
2、iscussiononrotationaccuracyofhigh-speedspindleGOUWeidong(QinghaiNo.1CNCMachineToolCo.,Ltd.,Xining810018,CHN)Abstract:Thishasdoneasimultaneousacquisitionbyusingeddycurrentdisplacementsensorandthesensorsignaldataacquisitionsystem,whileconvertingthedisplacementsignalintoananalogvoltagesignal;and
3、ana—logvoltagesignaltodigitalsignalsbymeansofA/D,thedatapassedtothecomputerbyLMSsignalac—quisitionsystem,andthenthecomputerwillanalysisandprocessalldatawiththehelpofTest.LabSig—naturesoft-ware.Alltheseabove-mentionedhavehadaresearchandstudyonrotationaccuracyofhigh-speedspindleandhopeitwoulddo
4、agoodtothespindleresearch.Keywords:High—speedSpindle;RotationAccuracy;TestEquipment;DynamicTest高速主轴的同转精度是衡量高速机床动态性能的统传给计算机,计算机通过Test.LabSignature软件,重要指标,直接影响到被加工工件的加工精度。现代对数据进行分析处理,得到高速加工机床的主轴多采用电主轴系统使得主轴回转位移频谱图和位移图。速度得到大幅提高,高速电主轴是高速机床的关键技基本原理方框图如图2术之一,主轴回转误差是影响机床加工精度的主要因所示。素,主轴回转精度是评价机床动态性能的
5、一项重要指1.2试验装置标,对高速主轴回转误差进行动态测量具有重要意义。由于主轴轴向振动随电动机转速的变化属于机床固l一主轴箱体;2一电主轴单元;l试验的主要内容3一电涡流传感器固定装置;有特性,与切削状态无关,因4一为铸铁实验平台。1.1试验原理此在空载运行状态下研究,图l实验平台设计方案模型主轴单元回转精度测试的基本原理:实验平台设利用电涡流传感器与检棒计方案模型见图1,将电涡流传感器安装在固定套上,(模拟刀具安装在电主轴上)之间的位移变化来检测使电涡流传感器前端与主轴之间的间隙为1mm,并将主轴轴向振动。主要实验装置如图3所示。其同定。将需要检测的检棒位移信号传递给信号采集
6、系统;信号采集系统对传感器的数据同步采集,并同时I垦圭塾.H堕J—惶呈墨墨丝J图2主轴单元回转精度测试原理将位移信号转化为模拟的电压信号;模拟的电压信号通过A/D转化为数字信号,经数据LMS信号采集系(1)本课题研制的高速卧式加工中心HMC80,主“高档数控机床与基础制造装备”圜家科技重大专项“高速立卧式加工中心攻关课题”(2009ZX04001—015)·83·●主题:科技重大专壤及钼关技术轴采用内藏式电主轴。以该主轴作为测试对象。1.3试验步骤(2)比利时LMS公司的数据采集器,LMSTest.(1)将电涡流传感器固定套安装在电涡流传感器LabLMSTest.Lab是一整套的
7、振动噪声试验解决方案,安装台上,并用法兰定位对中后,将其固定。将3个电是高速多通道数据采集与试验、分析、电子报告工具的涡流传感器两端分别标上、l,、z三组标号;再将标号完美结合,包括数据采集、数字信号处理、结构试验、旋为、y的电涡流传感器安装在固定套的径向和周向转机械分析、声学和环境试验。同时它也是一个应用上,并使、l,传感器成90。,再将z电涡流传感器安装开发平台。在固定套的轴向上,使z传感器正对固定套端面的圆心;使、y、z传感器两两相互垂直;调节传感器与检棒之间的正对前端与主
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