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时间:2020-03-25
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1、高层建筑逆作法中的钢管柱施工关键技术KeyTechnologyofReversedConstructionMethodforSteel—PipeColumnsinTallBuilding李昌驭’戴明智朱惠请徐伟1.南京市建筑安装工程质量监督站南京210007;2.中国建筑第三工程局有限公司武汉430064摘要:南京青奥中心双塔楼及裙房项目是全国超高层塔楼采用逆作法的首例,其中逆作钢管柱施工工期紧、要求高、难度大,若采用传统施工工艺很难满足要求。结合施工过程,介绍了逆作钢管柱施工中的成孔、钢管柱安放、混凝土浇筑等关键施工技术及质量控制,为国内超高层全逆
2、作施工积累了实战经验。关键词:超高层建筑逆作法钢管柱关键技术质量控制中图分类号:TU756.41文献标识码:B文章编号:1004—1001(2013)11-0995—031工程概况(b)桩身为变截面,上部最大桩径2.7m,国内尚无南京青奥中心双塔楼及裙房项目位于南京河西建邺能一次成孔机器,成孔难度大。区青奥村内,包括1栋高314.5m68层的五星级酒店及写(c)本工程钢管柱长度大多为23m,钢管柱需分2段字楼,1栋高249.5m58层的会议酒店及配套设施,地下制作、运输,现场存在大量厚板焊接,现场焊接质量要求3层,总建筑面积约35万m(图1)。两塔楼
3、均采用钢管混高”。凝土密柱框架一劲性钢筋混凝土核芯筒混合结构体系,外(d)逆作钢管柱作为主体结构地下室柱,钢管柱垂框密柱采用矩形钢管混凝土柱。直度要求不大于1/500,施工难度大。工程桩基采用钻孔灌注桩,其中o2.7m的54根,(e)逆作钢管柱管内外侧混凝土标高不一致,混凝1.2m的364根,Oo.8m的315根,共733根。土浇筑难度大。3施工关键措施及质量控制3.1逆作钢管柱的施工流程逆作钢管柱中的钻孔灌注桩部分的施工工艺流程与普通钻孔灌注桩相同,~般分为钢筋笼制作、钻孔、钢筋笼安放和混凝土灌注几个环节,逆作钢管柱施工增加了钢管柱的制作和安放调节
4、内容。具体施工流程见图2。3.2钻孔3.2.1场地硬化考虑到机械行驶、钻机安放、钢筋笼和钢管柱的成品保护、钢管柱调节基座的安装,场地采用混凝土硬化,内配单层双向016mm@250mm钢筋,厚度250mm,在桩孔图1工程效果位置采用素混凝土,便于开凿桩孔。硬化场地养护14d后方可使用。2逆作钢管柱施工重点及难点3.2-2测量定位(a)因部分桩柱合一,桩的定位放线要求高。采用全站仪大致定位后埋设钢护筒,然后将轴线用十字交叉线的方法将桩中心引到护筒上,复测一次使护筒中作者简介:李昌驭(1978-),男,工学硕士,高级工程师,注册心偏差不大于5mm。护筒定位
5、后,筒外侧采用混凝土浇筑岩土工程师、二级结构工程师。固定。在钻机就位后,钻机钻尖对;隹十字交叉点。通讯地址:江苏省南京市御道街33-3O号(210007)。3.2_3旋挖成孔收稿日期:2013一l0"21本工程工期紧、场地狭小,对成孑L的工艺选择有很大2013·11BuildingC。nstructi。n1995李昌驭戴明智朱惠请徐伟:高层建筑逆作法中的钢管柱施工关键技术的限制。试桩试验证明,采用普通钻孔成桩约10d时间才大的石块或卵石很多,钻进效率会大大降低。能完成1根2.2m的桩,时间上不允许;另外一每根钻孔灌钢筋笼制3作.2.5成孔检测一注桩需
6、要配套5Om。左右的泥浆池,场地上不允许。综合考本工程桩长约95m,上部最大桩径2_7m,单根桩成孔虑桩基成孔采用旋挖方式。时间为3d左右,由于成孔时间较长及机械扰动的影响,容易造成塌孑L和沉渣过厚。成孔过程中如遇到孤石等地下障碍使钻杆偏斜,造成桩孔垂直度达不到设计要求,会给后期钢柱插入安装带来困难。因此每根桩成孔完成后都进行I泥浆制备成孔质量检测,合格后方可进入下道工序。3-3逆作钢管柱施工3.3.1钢管柱拼装钢管柱长度约23m,受运输条件限制,无法在工厂一次成型,需加工成2节运到现场后拼接。钢管柱运至现场后,利用履带吊进行卸车,在现场制作的支撑胎
7、架上进行拼装,采用二氧化碳气体保护焊同步对称施焊,减少焊接变形,及时校正。3.3.2测斜管安装由于设计要求钢管柱垂直度不大于1/500,通过在钢管柱上设置测斜管进行测量控制。钢管柱拼装完成后,测斜管设置在钢管柱的侧表面,总长10m。根据试验数据,测斜管长度一般超过钢柱2/5长度时,即可准确测量钢柱的垂直度。考虑施工便利性,本工程测斜管长度取10m,距钢管柱柱顶1m处开始设置。测斜管采用专用环箍固定,每隔1m布置1道,测斜管安装图2逆作钢立柱施工流程保证与钢管柱轴心平行,一个方向卡槽与柱表面垂直。3.3-3定位铜支架安装因桩身上部要插入最大直径达2m钢
8、管柱,根据承载钢筋笼安放完成后,在孔口安装钢支架,钢支架分为力计算及成本节约,下部无钢柱插入的桩身桩径为1.
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