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时间:2020-03-25
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1、第6期总第228期农业科技与装备No.6TotalNo.228兰Q!至±鱼旦垒鲤!旦!!竺墅塑!篁!竺里!!垒!竺!皇里旦!旦婴!里垦里旦旦!P里竺翌!,!旦里:兰Q!曼锦州市花生全程机械化生产推广与应用王立强,穆德华,韩夫诺,肖晓亮(锦州市农业机械化研究所,辽宁锦州123000)摘要:花生是锦州市的主要经济作物,但其生产机械化水平相对较低,制约了花生产业的进一步发展。为推进锦州市花生生产机械化进程,开展花生全程机械化生产推广与应用项目。介绍项目主要内容,分析项目预期效益,说明项目开展所具备的基础条件与政策环境,阐述项目实施方案,为该项目的顺利进行提供支持。关键词:
2、农业机械化;花生;生产;推广;应用;项目中图分类号:S233.75文献标识码:A文章编号:1674一1161(2013)06一0105一02锦州市的地理位置与土壤条件非常适宜花生作物的种植。但锦州市花生生产机械化水平相对滞后,严重制约了花生种植面积的扩大和花生产业的发展。为此,锦州市农业机械化研究所与农业部南京农业机械化研究所合作,开展“花生全程机械化生产推广与应用”项目.以推进锦州市花生机械化进程,减轻农民劳作强度,促进农业增效与农民增收。1花生全程机械化生产推广与应用项目的主要内容1.1技术特点11.1种植模式的改变辽宁省现有的花生播种方式为单垄单行.需改进为大
3、垄双行覆膜的播种模式,以适应联合收获。花生覆膜技术是花生增产的重要手段之一.而采取大垄双行的播种方式才能大面积推广覆膜技术。1.1.2机械化收获的“瓶颈”问题壅土阻塞、秧蔓缠绕、损失率高、适应性差是挖掘式收获设备存在的共性问题.本项目拟采取如下技术方案加以解决:1)采用挖拔组合、半喂人结构和自动限深机构,以减少阻力,减低功耗,提高可靠性。2)采用稻麦联合收获机通用底盘,保证动力合理分配、分路、传输,以使结构紧凑,动力协调,作业顺畅。3)采用具有碎土功能的松土部件,以有效降低埋果损失。4)采用强制人土分秧、拔秧装置,以有效解决缠绕堵塞问题。5)采用柔性同向摆拍式清土机
4、构和斜置对辊差相组配式取果机构,并适当增大开度(可调),以降低落果率和伤果率,提高摘果率。6)采用自动随行限深机构,以有效减少阻力、提高作业顺畅性。1-2创新点1)研制具有挖破土一体化功能的挖掘部件,可收稿日期:2013—04—17作者简介:王立强(1973一),男,工程师,从事农业机械化方面的研究工作。有效降低埋果损失;2)采用强制人土分秧、拔秧装置,可有效解决缠绕堵塞问题;3)采用挖拔组合、半喂人结构和自动限深机构,可减少阻力,减低功耗,提高可靠性;4)采用强制入土型分秧装置,可有效解决秧蔓缠绕堵塞问题;5)采用具有碎土功能的钉齿型挖掘铲装置,可有效提高碎土效果
5、.降低功率消耗;6)采用(挖掘装置)入土角与(输送分离装置)升运角相一致设计,可有效解决铲后积土问题;7)采用随行仿行限深机构。可有效减少阻力。提高作业顺畅性。1.3与国内外同类先进技术的比较发达国家对花生收获技术与装备的研究开发起步早、投人大、发展快,已经实现了专用化、标准化和系列化。美国和加拿大的花生、马铃薯等根茎类作物收获机械以大型为主.以联合收获机械居多;而联合收获以牵引式全喂人为主.以轮式拖拉机底盘居多,多为液压驱动。日本、韩国和台湾在花生等根茎类收获技术装备的研究开发与应用方面也比较先进,有不少成熟产品投入生产应用。我国对花生、马铃薯机械化收获的研制虽较
6、早,但发展十分缓慢,主要集中在中小型挖掘机的研制和推广方面。近年来,随着国内花生、马铃薯等根茎类收获机械市场需求的不断趋旺,相继研制开发出一些收获(挖掘)机.但机具的减阻、降耗、防堵问题始终未能得到有效解决。总体看来,我国花生、马铃薯等根茎类机械化收获的研究开发目前还处于初期阶段,花生、马铃薯联合收获技术装备的研究开发尚处于科研样机研究试验阶段,功率消耗大、碎(落)果率高、禾秧缠绕、适应性和可靠性差等问题尚未得到有效解决。本项目主要针对上述问题,在机具的减阻降耗、避免缠绕、降低损失、提高适应性与可靠性等方面予以解决。2项目效益分析本项目用机械化提高生产效率、减轻劳动
7、强度、降低生产成本,实现优势产业的规模效益,不仅能满106农业科技与装备2013年6月足花生机械化生产的需要。还能促进农村种植结构的改变.具有广阔的市场前景和深远的战略意义。花生机械化生产配套机具市场需求量大。按花生收获机械平均工作效率0.13hmⅦ、每天工作10h、年作业期30d(实行跨区作业)计算,若全国40%~60%的花生使用联合收获机收获,则收获机械的需求量达4.7万~7.0万台。此外,具有明显性价比优势的花生等根茎类作物机械化收获设备.在印度、越南等发展中国家也有潜在的国际市场。3现有工作基础和条件锦州市农业机械化研究所以2010年第十四届中国(锦州)
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