辐射线测量工具设计.pdf

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1、机械工程师MECHANICALENGINEER王海东。王玉君(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046)摘要：介绍了一种叶片辐射线测I-T具，给出了测量工具的设计思路，以及具体的结构和工作原理。关键词：叶片：转子；轮槽；辐射线：量具：设计中图分类号：TK263．3；TG839文献标志码：B文章编号：1002—2333(2016)05—0179—02O引言汽轮机是把蒸汽的热能转换为机械能的一种复杂的机器，其中叶片是能量转化的关键部件，是蒸汽吹动叶片转动把热能转化为动能，所以叶片的加工和装配是保证汽轮机输出效率的重要因素。为了保证

2、叶片的装配的质量，在叶片装配时要保证叶片的辐射线通过转子的中心，使其叶片装配时具有正确的装配位置。为满足生产要求，设计了一套能检测叶片装配质量的辐射线测量工具。l叶片的辐射线如图l所示的是需要装配的叶片简图。叶片的叶根中心线与径向基准线相交点与汽轮机中心的连线被称作叶片辐射线。从叶片简图看出，叶片辐射线为叶片气道型线坐标轴的z轴线。叶片的叶根及叶冠内径向面与叶根中心线所在的平面平行，且叶冠内径向面为叶片装配面。叶片的进出汽侧平面与辐射线平行。2辐射线测量工具的设计2．J设计辐射线量具的毖要性叶片装配时要求叶片的辐射线应与转子轮槽的辐

3、射线重合。应将叶片和轮槽的辐射线在叶片装配时直观地标示出来，所以需要一种能直观反映出叶片与转子轮槽装配时真实状态的测量【具：2．2辐射线测量工具的设计思路因为装配叶片的叶根、叶冠内径向面与辐射线平行，且每级叶片叶根与叶冠内径向面的差值是固定的，利用装配叶片的这一特点，设计一种辐射线测量工具，以叶片的叶根内径向面、叶片及轮槽的进汽侧和转子的轴颈定位，使辐射线测量工具的量具体与叶片辐射线平行，借助可在量具体上平行滑动的上支板上的百分表的读数，可测量出叶片根冠内径向面的差值是否在叶片设计装配值的公差范围内，如不满足设计要求，可修磨叶片叶冠

4、处的内径向面使其满足装配要求。20辐射线测量工具的结构原理如图2所示为辐射线测量工具的设计简图；图3为定位销的设计简图。图2上支板中2可在量具体l两侧平面平行滑动，百分表通过开槽紧定螺钉11固定在其销孔处，上支板2及下支板6与叶根中心线平行且相距距离为同一固定值。使用时利用定位棒7与量具的中心线对称分布设计，在检测工具放在转子轴颈上时使量具体中心线通过转子的中心，再利用定位销(见图3)的支撑长度可使量具的中心线与叶片辐射线相重合。不同级别的叶片只需要更换定位销，并利用上支板2上的百分表测出的叶片根、冠内径向面差值的读数，即可测量出叶

5、片叶冠内径向面的装配情况是否满足装配要求。网址：www．jxgcs．com电邮：hrbengineer@163．com2016年第5期I179机械工程师MECHANICALENGINEER单反相机配合错位原因分析与探讨曾艳平(中山市技师学院，广东中山528403)摘要：文中对一个已加工出来的零件存在的尺寸误差和形状误差以及表面粗糙度过大进行分析，找出原因，通过合理调整加工工艺、改善加工方法、使用一些特制刀具、正确的装夹以及使用精准的对刀方法，从而符合图样的质量要求。关键词：数控工艺：技巧；应用中图分类号：TB852．1文献标志码：B

6、文章编号：1002—2333(2016)05—0180—030引言站在生产的角度来讲，任何企业都想用少的成本创造出最大的经济效益。然而在实际的工作过程当中，这种成本控制最终往往要保证单位时间的工作效率、产品的合格率等，而工作中出现问题的多少就是影响以上两个因素的重要原因。在数控铣削加工中，尺寸的不合格，位置的偏移都是影响产品配合质量的主要因素，只有合格的尺寸，正确的位置精度，合理的表面粗糙度才能达到质量要求。但这些不良因素的消除，不单要只靠机床，还有一些人为的因素是非常关键的。1问题的提出为迎接全国数控技能大赛广东选拔赛，参赛学生一

7、直在进行紧张的实操训练中，但要上升到一个顶级的水平，依据现在的情况依然需要一个长期艰苦的训练和提升的过程。因为在加工较复杂零件时质量问题不断出现，而这些恰恰是比赛中关键的问题和技术考点。例如针对下面这个配合件，学生训练了多次，依然没有达到质量要求。这个相机零件看起来复杂，但仔细看看图形还是比较容易加工的一个配合件，因为它的加工大部分都是外形轮廓尺寸和挖槽加工，没有太多的曲面，最大的难度就是它要翻边重新定位装夹和需要较长的刀具。2单件尺寸不合格的原因与分析我们对工件进行了实际测量：经过对件1(即图2)的测量①处的尺寸为118．08mm

8、，②处的尺寸为78．06mm，③处的尺寸为58．96mm，①、②、③处均不符合图样要求。认真观察了一下零件的外形，发现了以下的一些问题：如图3所示，在外围光面上发现有一条凸起线条，而且有明显的错位，凸起的线条高度大概有0．02～0．0