电解加工电解液池的多通道温度检测系统.pdf

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1、2013年仪表技术与传感器2013第2期InstrumentTechniqueandSensorNo．2电解加工电解液池的多通道温度检测系统常园园，范植坚，田军委(西安工业大学机电工程学院，陕西西安710032)摘要：电解液温度的恒定是确保电解加工正常进行的必要条件。以单片机STC89C54为控制核心，采用新型数字温度传感器DS18B20，设计了单总线温度检测系统，提出多点测温的设计方案，通过中值滤波和均值滤波相复合的方法对试验数据进行处理。最后时所设计系统在模拟液体池中进行了试验验证，试验结果表明：采用设计的多通道温度检测系统测得各点电解液温度分布及变化情况与人工测量值吻合，证明了系

2、统的正确性和有效性。关键词：电解加工；温度检测；多点测温；复合滤波中图分类号：TP274文献标识码：A文章编号：1002—1841(2013)02—0055—03ElectrolyteinECMMulti-channeledTemperatureTextingSystemCHANGYuan-yuan，FANZhiqian，TIANJun-wei(SchoolofMechatronicEngineering，Xi’anTechnologicalUniversity，Xi’an710032，China)Abstract：Constantelectrolytetemperatureisnec

3、essaryfornormalelectrochemicalmachining．A1一WireBustemperaturedetectionsystembasedonthedigitaltemperaturesensorDS18B20wasdesigned，andSTC89C54microcomputerisusedinthesys—tern．Di~ialfilter，whichcompositedmedianfilterandaveragefilter，isdesignedtoprocessingexperimentaldata．Simulatedexperi-mentalisper

4、formedinwatercontainertotestifythedesignedsystem，andaccordingtotheresults，themeasuringdataandtheten-peraturecurveisconformedwiththetemperaturechangingsituationofthewater，thusthecorrectnessandtheafectivityofthesys—temisverified．Keywords：electrochemicalmachining；temperaturedetection；multi-pointtem

5、peraturemeasuring；complexfiltering0引言解液流经间隙时由于摩擦所产生的热量，都会传导到电解液影响电解加工精度和表面粗糙度的工艺参数有电流、电中，导致电解液的温度升高，影响加工正常进行。加工间隙的压、温度、压力等。电解液温度是确保阳极溶解过程正常进行温度是很难直接测量和控制的，考虑到电解液流速很高(25～的一个必要条件。电解液温度过低时，阳极表面易钝化、结疤，30m／s)，通过对电解液池电解液温度的检测和控制，来实现对使加工无法正进行；温度过高，则局部电解液可能沸腾、蒸发，加工间隙温度的控制。图1为电解液的流动过程，图2为电解导致局部可能出现空穴现象，使

6、该处加工中止。两种情况均易池的结构(单位：mm)。导致阴阳极间短路、烧伤，并有可能引起工装乃至工作箱热变形过大，或引起电解液泄漏及工件、阴极定位下降。从加工精度出发，为了防止由于液温变化引起电导率K变化从而导致加工间隙△变化，希望实现恒定液温加工。另一方面，在使用钝性电解液加工中，液温变化还会引起电流效率卵的变化，也将图1电解液的流动过程导致△的变化。因此保持电解液温度在整个加工过程中的波。动尽可能小，是提高加工精度的必要措施之一。中心管国外立式电解加工机床自带电解液处理系统含温控装置，出水堰国内多数电解设备尚无温控装置，特别是生产批量大的电解加污泥斗工系统多采用扩大电解池容积的方法来

7、解决温升问题，多采用的是单点测温的方法，但基本不配备控制系统。J。文中以单清渡池片机STC89C54为控制核心，采用新型数字温度传感器DS18B20，进行了多点测温的设计和试验。图2电解液池的结构1电解液池的结构和检测系统的工作原理1．2检测系统的工作原理1．1电解液池的结构由上位机(Pc微型计算机)，下位机(单片机)组成两级分布式多点温度测量的巡回检测系统，采用RS一232串行通讯标电解加工的电流很大，电流流经导电轴所产生的热量，电准，通过上