电动机轴承端盖加工关键技术研究.pdf

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1、TeChn0IogyandTesf工艺与检测电动机轴承端盏加工关键技术研究陈祥林①郭秀华②(①苏州市职业大学机电工程学院，江苏苏州215104；②苏州经贸职业技术学院机电系，江苏苏州215009)摘要：针对RV200型电动机轴承端盖在加工过程中精度达不到要求的问题，通过对端盖零件原加工工艺的技术分析，提出了二次装夹与装夹方式是产生加工误差的根本原因；在现有加工条件下通过制定新加工工艺方案，同时改进夹具与装夹方式，使产品合格率超过98％，且使加工效率提高了53％。关键词：轴承端盖；夹具；-同轴度；圆跳动；加工工艺中图分类号：TH162文献

2、标识码：AResearchofthekeytechnologyinmachiningofbearingcapCHENXianglin①GUOXiuhua②，((~)CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，SuzhouVocationalUniversity，Suzhou215104，CHN；((~)DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，SuzhouInstituteofTrade＆Commerce，Suzhou215009，CHN)A

3、bstract：TheaccuracyoftheRV200motorbearingcapisnotuptotherequirementsintheprocess，throughan-alyzingtheoriginalprocessingteehnolog~ofthecoverparts，thetwoinstallationandtheinstallationwaysaretherootcausesofmachiningerror．Incurentconditions，bymakingthenewprocesstechniqueandi

4、mprovingthefixtureandinstallationway，theproductqualificationrateismorethan98％，andthepro-cessingeficiencyisimproved53％．Keywords：bearingcap；fixture；properalignment；circlerun—out；processingtechnology电动机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递加工后，经三坐标机床检测，端盖的同轴度与圆跳动均的一种电磁装置，将电能转换为机械能，产生驱动转矩达不到要求，

5、合格率仅为67％，且单件加工时间达到75作为用电器或各种机械的动力源，其应用极为广泛。min，效率不高。本文通过对机床设备、夹具等方面进行电动机轴承端盖是电动机的主要部件之一，主要作用分析研究，提出了能够有效解决这个问题的方法。是确定电动机转子和轴的空间位置，通过与轴承的配合，保证转子与定子的间隙，其加工的精度直接影响到定转子之间同轴度、气隙均匀度和轴向间隙，是电动机稳定可靠工作的关键零件之一。依据电动机轴承端盖在电动机中的作用，端面精度和轴承孔成为该零件功能实现的两个关键部位。图1为某公司生产的RV200型电动机轴承端盖零件图，该零件

6、属于小批量生产。从图中可以看出，关键尺寸有轴承孔6250~“嘶mm和+125~。叫mm，其他尺寸的精度要求均不高，唯有两点难以保证：(1)以6125mm圆为基准(即基准A)，端盖正反两个端面的圆跳动为0．03mm；(2)以6125mm圆为基准，保证轴承孔4)25；0mm圆的同轴度在0．02mm以内。该公司在首批工件图1电机l轴承l蛸盖零件图江苏省高等职业院校高级访问工程师计划资助项目(2013FG01t6)工艺与检测Techn010gyand1电动机轴承端盖~q-r-技术分析电机轴承端盖的材料选用灰铸铁HT250，该材料因热变形小、强度

7、高和一定耐蚀能力，且具备良好的铸造、减振、耐磨、切削加工性能，广泛应用于泵壳、容器、塔器、法兰、压盖、机床床身、立柱及气缸等零件。在原加工工艺中，根据板材的厚度规格，毛坯选用40mm厚的板材，锯割为457mm~360mmx40mm的长方体，单边留余量5mm。根据图1中轴承端盖的结构，加工的主要工作集中在端盖的正面，铣削端盖面、型腔，再图2原加工工艺夹具示惹图钻孑L和攻丝，故在正面加工时选择了压板作为夹具；背圆柱与轴承端盖正面已加工出的625omm圆孔配合，面加工内容是端盖背面的余料和4,125mm圆，且在圆定位半圆柱面贴紧端盖的侧面，四

8、个螺丝从夹具下方周方向的定位要求不高，背面加工利用了一个简易夹的锁紧孑L穿过，与端盖正面已加工好的M16螺纹孔锁具(如图2所示)，所有工序在立式加工中心上完成。紧。首先采用机夹式端面刀对端盖背面进行粗、精加