滚筒齿座磨削工装设计及改进.pdf

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1、执涞?豫件?I装拦旦圭．持i搀杰垒c^ineTools／Accessories／Fixture滚筒齿座磨削工装设计及改进鸡西煤矿机械有限公司(黑龙江1581O0)闫忠江我公司是煤矿用滚筒式采煤机的专业生产厂响工作效率提高的又一因素，而且受工件几何形状家。刀齿座(见图1)是采限制，此工装只能放置一排工件，工作台面积利用煤机截煤滚筒的主要零件，率低。③由于该工装定位面同工件定位面全接触，生产批量大，按照工艺要存在过定位倾向。针对这些问题，我们又进一步改求，淬火后需磨平上端面，进工装设计。以往是在M7130平面磨床上3．改进工装结构及原理直接用磁盘吸住工件磨削。

2、改进后的工装如图3所示，该工装利用紧固螺由于工件端面尺寸较小，磁栓4旋紧推动胀块8，通过胀块斜面撑开开口弹性套盘吸力相对也弱，磨削时每6，利用开口弹性套产生的胀力固定工件；拆卸工次垂直进刀量较小，因此效图l件时只需松开紧固螺栓4，在复位弹簧7的弹性力作率低，安全性差。为此我们用下胀块8上移，开口弹性套6恢复原状，即可取出设计了刀齿座磨削工装(见图2)工件。1．工装结一构及原理、、、工装结构【HJi如图2所示，、、’、1f／I该工装利用工＼件上孔口的圆图21弧倒角，通过／1．磨床磁盘2．底座3．定位块紧固螺栓和压4．紧固螺栓5．压块6．工件f1块把工件固定在

3、底座上，增大了磁盘吸力，改善了磨削条件，安全得到保证，磨削效率也有所提高。图31．磨床磁盘2．底座3．定位套4．紧固螺栓2．问题分析5．开口圆环垫6．开口弹性套7．复位弹簧8．胀块9．工件工装投入使用后，通过对使用效果观察和分4．使用效果析，我们发现该工装设计仍有不足之处，主要包括：①每次更换工件时需要将紧固螺栓从定位块中新工装经使用验证确认有如下优点：①采用弹旋出并连同压块从工件中取出，拆、装工件辅助时性套胀紧方式紧固工件，每次装、卸工件时不需拆间较长，是制约工作效率提高的主要因素。②每次卸紧固螺栓，因而大大缩短了辅助时间。②改进定拆卸工件后都需要清理积

4、存在底座上的切屑，是影位面设计，在底座上增加了开口圆环垫，减小定位参磊冷加工主41机涞f豫件fI装c．IlineTools／Accessories／Fixture台虎钳的巧改与巧用陕西工业职业技术学院(咸阳712000)李军利台虎钳是最常用的夹具，应用广泛。本文根据6、7与底座根本不会受弯曲力变形，可保证加工质自己多年的机械加工经验，对台虎钳进行了适当改量。造，形成了不同功能的台虎钳，从而进一步提高了图3是有旋板它的应用范围，生产效率和加工精度，同时也减轻的台虎钳。将台了工人工作的强度，可谓是人性化的改造与创新。虎钳活动部分的1．特种台虎钳的巧改巧用钳口铁

5、去掉，在该部分钻孔攻螺图1是在台虎钳上表面加工平整后，在两个钳纹，用螺栓将一口上各钻两个平行的孔，插入有凸台的滑配销子，块矩形板2较松将工件紧固在四个销地固定在上面，子之间。因为当工件可用其夹紧有斜太大时，不能用一般边的工件1。图台虎钳夹紧，往往需岳3中左边有钳口要用很多时间将其固图14铁4，右边有去定在床台上，而图1图掉钳口铁的空挡用销子可以稳妥地将其压紧。1．工件2．矩形板3．空挡4．钳口铁3图2是不会畸变的台虎钳。台虎钳受力时，钳图4是快动I=I6~F17与底座8特别是V形槽薄弱部分会畸变，影作特型台虎钳。图4a所示台虎钳有四块夹板3、4、响加工质量

6、。改进方法是在底座纵向钻两个孔，插5、7，都贯穿在两根轴l上。略微拧动斜置锥端入螺杆2、3，由左右两个挡头4、5联接的钳口螺栓2，即可以由两个锥端销子8将工件夹紧在夹67板间。夹板4外侧凸起部分受力，可以摆动，能够更好地对工件施加匀称夹紧力。夹板5有交叉V形槽，可用来夹紧竖向或横向轴件。固定夹板7上有起夹紧作用的短螺柱6。也可以如图4b所示，图2在夹板3上安装凸轮10，略微转动一下手柄9，即1、2、3．螺杆4、5．挡头6、7．钳口8．底座可以将工件夹紧。面接触面积，从而解决了过定位问题，更好地保证磨削工件数量在原基础上增加一倍。对大批量生产了零件加工质量。

7、③增加开口圆环垫，减少了切屑的刀齿座而言，使用该工装大幅度提高了劳动生产清理次数，同时有效地解决了受工件几何形状的限率，经济效益显著。MW制，原工装设计只能放置一排工件的问题，每次(收稿日期：20110926)42加磊籼工