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1、总第149期doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2012.01.015浅议托辊试转机的研制与应用侣睿,李琴,赵国鸣,孛来旺,姬旭东(潞安环能股份公司王庄煤矿,山西长治046031)摘要:针对在托辊检修中存在的轴承锈蚀不转或转动不灵活现象,利用报废设备改造、研制了一台托辊试转机,减少了托辊拆卸带来的配件二次损坏现象,提高了托辊修复率,降低了材料消耗和员工的劳动强度,提高了企业的经济效益。关键词:托辊试转机;研制;效果.中图分类号:TD4文献标识码:B文章编号:1005—2798(2012)01.0040.02台
2、托辊试转机,改善了托辊的分检工艺,减少了分检1托辊检修中存在的问题及原因分析中的人为失误,从而大大提高了托辊修复率。1.1托辊检修程序2托辊试转机的研制原理与操作方法托辊检修是矿井地面辅助单位的一项重点工作内容,其检修过程包括:托辊的表面除尘清理,托辊2.1托辊试转机研制原理分检,轴承拆卸、清洗、压装及装配等工艺。其中,托托辊试转机(如图1)主体为一台淘汰的C620辊分检是一项繁琐的工作,先要将成串的托辊分解,型车床,利用车床的尾座及卡盘作为托辊轴的固定然后再分检成完好托辊、等修托辊和报废托辊三类,装置。将原有的溜板箱上部截面进行
3、改造,在其上分类堆放。安装一套托辊管体的夹紧装置,用以夹紧托辊管体1.2检修中存在的问题(如图2)。夹紧装置的开口大小可水平调整,可适以往在托辊分检过程中,对一些没有明显故障合各种规格的托辊管体,同时根据托辊轴粗细的不的托辊,员工判断轴承好坏的标准是肉眼观察及手同以及轴端形状的不同特制几套不同规格的套筒,工转动,并没有一个科学的依据。往往会在检修过使用时将配套的套筒夹入卡盘,再将托辊轴嵌入套程中出现一些失误,把一些可以清理煤尘、除锈、注筒即可。油、轻微振动后就可以转动的托辊放人拆修区,造成卡盘夹紧装置被试转托辊待修量增加。1.3托
4、辊不转的原因分析及改进措施在分析托辊不转的原因时,我们认为有这样三种现象:一种是被煤粉堵塞或润滑油凝固而导致轴承转动不灵活或转动阻力增大等现象;另一种是托辊在运转时,由于受到工作环境的影响,其密封性能图1托辊试转机下降,轴承润滑脂中煤尘和水分超标,导致生锈,造该设备利用车床齿轮箱的变速功能,将除锈、注成托辊不转动;第三种是托辊因轴承疲劳损坏而不(渗)油、轻微振动后的托辊管体固定在溜板箱上的转动。如果这三种原因造成托辊不转的全部进行下夹紧装置上(如图2),托辊轴的一端通过套筒固定一步的拆卸及压装,不仅加大了检修托辊的工作量在机床卡盘
5、上,另一端用车床尾座顶尖顶紧,然后通及材料消耗,降低了检修效率,更重要的是在拆卸及过卡盘转动对托辊轴施以外力,同时加注润滑油,使压装过程中还可能对托辊的零部件造成二次损坏。其转动,逐步提高转速,直至达到托辊转动所规定的我们结合工作实际,在分析出托辊不转动的几种原因的基础上,及时组织相关技术人员及员工根技术要求。2.2托辊试转机改制的部件据托辊检修操作规程及相关技术要求,利用报废车根据托辊试转机研制原理,我们先后将车床上床机身做为主体,经过两个多月努力,研究改制了一收稿日期:2011-09-22作者简介:侣睿(1962一),男,山西
6、屯留人,工程师,从事机电技术工作。2012年1月侣睿等:浅议托辊试转机的研制与应用第21卷第1期溜板箱上的刀架拆卸掉,将溜板箱的上部的燕尾截手把,将尾座顶尖顶至托辊轴另一端的中心孔内并面进行改造加工成矩形槽截面,在改造后的溜板箱固定顶尖。然后夹紧托辊管体。矩形槽截面上制作安装了托辊管体夹紧装置,如图4)托辊轴及托辊管体固定完毕后,检查机械3(a)、图3(b)所示,并在矩形槽截面上增加了与夹转动部位无杂物后,将齿轮箱离合到低速档,启动电紧装置连接的螺孔,加工后矩形槽截面如图3(c)所机。示。为了保证各种规格托辊的试转,考虑到不同型5
7、)电机低速启动后,运转1~2min,期间可号的托辊轴端面形状不同,机床卡盘无法卡紧托辊用油枪向两端轴承套内注入少量润滑油,并进行轻轴,特制作了不同规格的套筒,如图4所示。微敲击。6)低速运转过程中,使用长约300mm的2cm钢管一端顶住托辊管体壁,另一端贴近工作人员耳朵,试听托辊转动声音,托辊轴承如有异响,并动有明显升温,说明该托辊轴承锈蚀严重或滚珠脱落,必须停机取下托辊,进行下一步的拆卸检修。否则,便可提高托辊轴的转速。图2托辊夹紧装置7)停机,将齿轮离合器置于高速档,在规定要求1450r/min的转速下运行3min,期间仍可加
8、注少量润滑油。8)停机后,按规定程序取下托辊。(a)改造加工前(b)改造加工后3托辊试转机研制应用后的经济效益与社会效益3.1经济效益该托辊试转机改造装配完成并投入使用一个月来,使用效果很好,以往托辊由于轴承转动不灵活或(c)加工后矩形槽截面不转就
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