沥青路面平整度合格率的影响分析.pdf

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1、沥青路面平整度合格率的影响分析王支年(安徽水利开发股份有限公司，安徽蚌埠233000)口j：：j摘要：体现沥青混凝土路面的行车舒适程度的一项重要指标是平整度车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走：合格率。文章主要从路面施工设备和施工方法对平整度的影响因素进行分过程中熨平板高低浮动等不规范作业，都会使路面形．I甾析，进一步提出相应控制措施，得出结论：良好的施工机械，正确的施工成波浪或搓板；摊铺机的熨平板未充分预热，造成混》；方法，严格的操作规程，是确保和提高沥青路面平整度合格率的必要条件。}j骂关键词：沥青路面；平整度；合格率；影响分析合料粘结和熨不平；运输车与摊铺机配合不好

2、，卸料l：中图分类号：U416．217文献标识码：A时混合料撒落在下层而未及时清除，导致履带接地标!文章编号：1o07—7359(2016)03-o198_o2高产生变化；在摊铺过程中，随意变更摊铺机的摊铺：DOI：10．16330~．cnki．1007—7359．2016．03．072速度，也会导致面层出现粗糙不均匀；当摊铺机中途停顿时，因混合料温度下降会引起局部不平整，而且0引言纵向调平系统在每次起动后，自动找平装置仍需行驶3～8m后才能恢复正常，也易造成摊铺厚度不匀；当路面平整度合格率是反映行车舒适程度的一项运输设备不配套或司机技术较差时，会撞击摊铺机，重要指标。优良的平整度

3、合格率是车辆高速、舒适、使机身后移，形成台阶；这些因素都会直接或间接影安全地通行的重要保证。出现路面不平整的原因主要响路面的平整度。有：路基不均匀沉降、基层不平整、路面摊铺碾压机1．2碾压机具与方法对平整度的影响械及施工方法等方面。下面笔者主要从路面施工方面沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响，分析造成沥青路面不平整的影响因素，以及应采取的碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着控制措施。路面面层的平整度，主要表现在如下几个方面。1路面施工过程的影响因素①压路机型号的选择。如果采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平1．1摊铺设备性能及操作方法对平

4、整度的影响整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。①摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，②碾压温度的控制。初压温度过高压路机的轮迹其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机明显，沥青料前后推移大，不稳定；复压温度过高会结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度引起胶轮压路机粘结沥青细料，小碎片飞溅，影响表快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速面级配；温度过低，导致沥青混合料颗粒间摩擦阻力度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。加大，使沥青面层压实度不均匀，且易形成局部松散②目前使用的摊铺机大都有自动找平装置，摊铺和发裂，影响路面平整度。是按照预先

5、设定的基准线控制，基准高程控制不好、③碾压速度的调整。压路机碾压速度过快或不均基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生挠度，都匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向等都会会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路引起路面推拥；在未冷却的路面上停机会出现压陷段上，造成路面高低起伏。槽。③摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波④碾压路线的行走。碾压行进路线不当，不注意浪、搓板。无论在施工中采用哪一种型号的摊铺机，错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料平。相邻轮迹不重叠，容易造成漏压或推拥。作者简介：王文年(1981一)，男，安徽宿

6、松人，毕业于安徽理工大学，本⑤碾压次数的确定。碾压遍数不够，压实不足，圜科，工程师，国家注册一级建造师。通车后形成车辙；碾压遍数太多，由于短时间集中重以上的轮胎压路机同时先后进行碾压。碾压遍数参照复碾压，会造成已成型路面的推移，形成裂缝和波浪。铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，通常不少于8⑥驱动轮和转向轮的前后问题。如果是从动轮在遍，碾压方式与初压相同。前，由于从动轮本身无驱动力，靠后轮推动，因而前③终压，是消除缺陷和保证面层有较好平整度的进时混合料易产生推移，倒退时在轮前又易留下波最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不浪。平整，因此，沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用

7、静力双轮压路机并应紧接在复压后进行。终压：=====2提高路面平整度的控制措施结束时的温度不应低于沥青面层施工规范中规定的7o℃，应尽可能在较高温度下结束终压。蚕：2．1沥青路面摊铺机械及工艺控制在施工现场，组织的好的碾压应是初压、复压j{①摊铺机基准线的控制，摊铺机在进行自动找平和终压的压路机各在相互衔接的小段上碾压并随摊嘉i时，需要有一个准确的基准面(线)。一般当以控制铺速度依次向前推进。当然，实际碾压过程中压路机’高度为主时，以走钢丝为宜；当以控制厚度为主时，会