无串量多级分段式离心泵在煤矿的应用.pdf

《无串量多级分段式离心泵在煤矿的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、科技论坛·31·无串量多级分段式离心泵在煤矿的应用王朋臣（鸡西矿业集团公司张辰煤矿，黑龙江鸡西158100）摘要：本文通过对无串量多级分段式离心泵原理、特点、结构的介绍和分析，阐述了该设备对比传统排水泵的优点以及在煤矿生产的应用前景，对煤矿设备管理和选用有一定的指导意义。关键词：无串量；多级分段式；离心泵；应用无窜量多级分段式离心泵是一种无泄漏、高效节能、自控自吸品，因为普通多级泵平衡系统中有平衡板、平衡盘，一但平衡板、平的排水泵，是取代传统的多级泵的理想产品，该产品卧式安装，具有衡盘“顶闷”，这种泵就无法启动。无串量

2、多级分段式离心泵的平衡结构简单、运行平稳、易于操作、维护方便、通用化、标准化程度高等系统，无相互摩擦的平衡板、平衡盘等部件，因此不会发生“顶闷”现优点，而且能实现自动控制，在煤矿安全生产中有着广阔的应用前象，因此是远程控制，无人值守的理想产品。景。4无窜量多级分段式离心泵的结构1无窜量多级分段式离心泵的基本参数该水泵为卧式、单吸、多级，分段式离心泵，入口为水平方向，出该泵排水口径达100-300mm，流量85-720m3/h，扬程口垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联成一体。60-900m，吸程0-10m，

3、可广泛应用于冶金、煤炭、化工等行业。尤其平衡系统：该系统由轴向力平衡组件、可移动轴承体组件和向是在煤矿生产中，能基本满足所有类型矿井的排水需求，它具备智心推力轴承组成。能检测、人工或自动控制、高水位启动、低水位停机等功能，在煤矿级间密封环：该级间密封为特殊结构的密封装置，实现了基本生产中，是取代传统排水泵的理想化产品。无级间泄漏。2无窜量多级分段式离心泵的原理轴封：该轴封为机械密封（一般机械密封需洁净水润滑，由于该该水泵由高效水泵+增加吸程装置（也可不用）+自吸装置+产品采用特殊结构，现场有无洁净水均可），并注入一定压

4、力的润滑自控部分组成。水泵启动时自吸装置能将吸入的介质中的气体排水，该机封可承担少量的轴向力。出，介质在大气压作用下进入泵体内，自控装置输出信号，水泵开始转子部件：由装在轴上的叶轮、平衡组件等零件组成，转子两端启动。由于有保压装置，水泵在运行中即使机械密封损坏，也能正常由滚动轴承支承，轴承采用脂润滑或油润滑。工作，并能通过自控装置报警。传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动。从电机方向看，为顺3无窜量多级分段式离心泵的特点时针方向旋转。3.1安全性吸入端轴承体：采用带冷却水腔结构，外接冷却水，由冷却水将该水泵由于有自控装

5、置，能检测水泵启动时的液位高度，能确多余热量带走，保证轴承温升在正常范围内。轴承采用脂润滑或其保水泵启动时的安全，在水泵运行时一但出现掉水或气蚀状况时，油润滑。可报警或停泵，确保了水泵的安全运行。选用不同的材质，可输送不同的介质，如清水、污水，及各种腐3.2运行平稳蚀性介质等。该水泵轴向力由平衡组件、可移动轴承体组件和向心推力轴承自控装置、自吸装置技术成熟，安全可靠。组成的平衡系统承担，取代了老产品的平衡盘系统，由于泵轴无窜5水泵的起动及停止量，泵件磨损大大降低，故使用寿命高于普通多级泵，运行时间大约5.1转动联轴器，

6、证实转子部件转动轻松均匀。是老产品的1.5-2倍；运行过程中振动、噪声也优于多级泵，泵的振5.2检查轴承体内是否有润滑油。动烈度极限4.5mm/s，噪声小于85dB。5.3检查电机旋转方向是否正确。3.3效率高、节能显著5.4往泵内注水或用真空泵引水。该水泵采用最先进的水力模型设计（计算机仿真设计），转子部5.5上述过程完毕后，启动电机，打开压力旋塞。件无轴向窜动，因此机械损失、水力损失较小；该产品导叶套、密封5.6当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开环采用特殊结构设计的密封环，即不会因为摩擦而抱轴（泵

7、轴抱真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀，直到需要压力为止。死），也基本不会发生泄漏，因此基本无容积损失。该产品的效率可5.7当停止水泵时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀，关闭真空达到80%以上（叶轮采用精密铸造），若采用普通铸造的过流部件效表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞。率略有降低，一般不低于77%，又由于叶轮为耐磨、耐腐蚀材质，级5.8长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，浆泵零件的水擦干，间无流体泄漏，因此效率曲线下降缓慢，在正常使用期内效率衰减并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。一般不超过3%。，与老产品相比该产

8、品效率可提高15%左右。6水泵的保养与检查3.4自控装置6.1该泵润滑脂或润滑油的更换时间：前轴承体润滑油第一次由该自控装置的传感器对泵体内真空度或液位高度进行检测，更换时间为200小时，以后每500-800小时更换一次；后轴承体润能判断泵体内的液位高度或真空度，能确保水泵的安全启动，在水滑脂第一次更换时间为300小时，以后每1-