建筑工程高大支模施工技术.pdf

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1、建筑工程高大支模施工技术高福明(乌海市职业技术学校，内蒙古乌海016000)[摘要]本文结合建筑工程实例，详细介绍了高大支模悬挑结构的施工技术，包括支模准备、施工方法、材料消耗、人工消耗、模板拆除及施工中注意事项，为类似工程提供借鉴。[关键词]建筑；高大支模文章编号：2095—4085(2015)12—0114—021高大支模的定义高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18rn，或施工总荷载大于15kN／m2，或集中线荷载大于20kN／m2的模板支撑系

2、统。2工程概况巴彦淖尔市政务服务中心2I；}圆(5层)，圆形，框架结构，四层标高为19．67m，高度较高，且KL一13(四层)不在三层空间平面内，故施工当中在三层以上采用工字钢悬挑架方案。注：KL—13跨度为20m。3施工技术3．1搭设顺序在三层楼面上画工字钢摆放点、吊车吊装I28a工字钢、三层楼板水钻打孔、下u型螺栓固定工字钢、吊车吊装I16工字钢作斜撑、I16与I28a全焊连接、50111／／1×50nlln角钢作横向支撑(连接I16，全焊)、在I28a根部背I16工字钢并用U型螺栓与楼板连

3、接、I28a挑出部分(端部)用50mill×50rlana角钢连接并焊接挑出部分焊钢筋钉、起四层脚手架、做安全防护网、架梁底。3．2消耗指标(1)材料消耗：焊条10件(q>4．0×400mm)，氧气20瓶，乙炔15瓶，4台焊机。(2)人工消耗：A、由于I28a、I16及板中I28a背的I16，LS0ml'n×50mill，垫块，钢钉都是由整料现场制作，工字钢安装消耗人工，计200个工日(10人X20天)。B、工字钢与工字钢的连接，工字钢与钢钉，工字钢与角钢焊接连接且为全焊，焊缝h，=6mm，计3

4、0个工日。C、在楼板(3层)水钻打孔，孔径32rain，计1020个。D、安装U型蛇5螺栓，计4个工日。E、预埋170根似8．114．钢管，计2个工日。F、128a下垫块，安平128a，计4个工日。3．3工字钢承载力计算取工字钢实际间距800mill为研究对象。(1)现浇混凝土板：25×1×0．8×0．5=5kN；(2)现浇混凝土梁：25×0．6×0．8×1．87=22．44kN；(3)模板自重：2．5X0．8×0．5=1kN；(4)施工活荷载：2kN；(5)振捣：2x0．8×2．5=4kN；(

5、6)浇灌混凝土：2×0．8×2．5=4kN；(7)荷载设计值：梁集中力，曩=22．44X1．2=27kN；板集中力Fs=1．2×(5+1)+1．4×(2+4+2)=21．2kN；(8)钢梁根部弯矩设计最大值为：肘一=F粟木Z+Fs宰1／2=27×2．5+21．2×1．25=94KN；则：肘一／E对=205N×mn'l，94×106／E。<205N×in／n，IV,耋458．54cm3由于128a的E=508cm3>458．54cm3，因此选I28a型工字钢，满足抗弯承载力要求。3．4加固措施(1

6、)由于128a以满足承载力要求，现场在128a挑出2．5m处加I16斜撑，与I28a满焊，在128a尾部用u型螺栓是指两道，及背I16加u型螺栓与楼板连接，加强尾部的锚固，I28a端部(挑出)再用水平LS0nlln×50mln支撑两道连接；(2)为防止平面外失稳，在I16上用3道LS0nlm×50mill沿环向加斜支撑，保证结构体系整体刚度；(3)在I28a起四层脚手架，且钢管底部加扫地杆两道；(4)浇筑四层梁板的顺序：先浇筑B轴以里框梁及板，间隔一段时间，然后在浇筑悬跨梁支座处混凝土，再浇筑跨

7、中。3．5工字钢的拆卸(1)工字钢、角钢拆除。材料消耗：15瓶氧气，lO瓶乙炔，4台电焊机，及8件(下转第116页)压喷播植草技术是将染色剂、粘合剂、肥料、木纤维、保水剂和种子等混合物利用专业的喷播机器喷洒到预设的区域内，建立草坪植被，实现护坡功能。三维植被网的护坡方式可以很好地固定客土和草种，在降低消耗方面的效果非常明显。植生带是按照相应的工艺，将肥料、种子和保水剂按照一定密度调和，通过机械设备滚压等处理形成的产品。3．3工程防治措施工程防治措施可以采取以绿化、排水和土石体改良为辅，以护坡面、

8、加固和支挡为主的方法：(1)对于小型滑坡可以全部清除，滑床下缓上陡和堆移式的滑坡，可以对上方主滑地段进行减重或在前方抗滑地段增填压脚，从而使滑体维持力学平衡，同时安装抗滑挡墙和抗滑桩等支挡结构对滑面进行固定。(2)抹、捶面法适用于易风化的软岩层，如千枚岩、泥质板岩、泥质砂岩和页岩等。(3)干砌片法石适用于不受洪水冲刷的边坡、坡度低于1：1．25的路基及路堑边坡等。(4)锚固危石法适用于边坡岩石块状、落差大，但裂隙明显不稳定的区域。通过打眼，安装锚杆，注浆锚固，砼封端的方法，起到稳固边坡危石的作用