常用耐磨材料及表面耐磨保护方法简介.pdf

《常用耐磨材料及表面耐磨保护方法简介.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION52常用耐磨材料及表面耐磨保护方法简介唐琳琳，王盟(山东博润工业技术有限公司，山东淄博255000)摘要：综述了目前工业生产中常用的铸石、高分子材料、高铬铸铁、锰钢合金、氧化铝陶瓷、耐磨碳化硅材料、氧化锆陶瓷、耐磨硬复合物、聚脲弹性体材料、耐磨橡胶、玻璃钢夹砂材料的性能及应用领域，介绍了几种表面增强材料的表面改性方法及其优缺点。关键词：耐磨材料；表面改性技术；耐磨性中图分类号：TB37文献标识码：A文章编号：1005．8397(2011)0

2、3-0052-04现代工业的快速发展，使得生产中对机械产具有很高的耐蚀性能。铸石是一种开发比较早的品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高耐磨材料，其价格较低，在当今耐磨材料市场中压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然仍占有一席之地。但是铸石密度高，脆性大，不对其表面强度、耐磨性、耐蚀性等提出更高的要耐冲击，易破碎，生产工艺复杂，安装维修不方求。煤炭、建材、工程机械、火力发电、矿山冶便。金等工业领域设备作业环境恶劣，磨损问题是阻1．2高分子材料碍生产、造成材料浪费和能源消耗的重要原因。利用高分子材料制备的耐磨衬板包括高分子不断研

3、究开发新的耐磨材料和表面技术，同时研聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土究解决目前磨损工业中不断出现的问题，是适应尼龙衬板和A3衬板等。高分子材料的抗拉强度工业发展，提高企业效益的重要手段。为98～107MPa，弯曲强度152～176MPa，体积密度1．16～1．18g／m，摩擦系数0．4～0．6。高1常用耐磨材料分子材料质量轻、容易加工，并具有一定的强随着国民经济不断发展和节约能源以及环保度、韧性，可以承受外部压力，并能适应环境温的要求，耐磨材料行业在发展为一个独立行业的度的变化。与铸石、碳化硅等耐磨材料的抗磨损同时，对其数量

4、和品种的需求也在不断扩大，只机理不同，高分子材料硬度低，主要利用自身滑要有原材料基础工业的发展，就需要用耐磨材料动摩擦系数低、自润滑性能强来减少与矿粒的摩制备零部件。我国耐磨材料已经有相当长的发展擦阻力，以抵抗磨损。但是这种材料对大块、锐历史，根据目前的使用状况，主要有以下几种。角明显的块煤的抗冲击划伤能力差，且不耐高1．1铸石温，使用温度不能超过100，不可动火割焊，铸石是一种无机非金属材料，具有优良的耐工矿使用条件限制较多，一次性投资大，连接方磨、耐腐蚀性能，化学成分相对稳定，其抗弯强式大多采用法兰连接，法兰数量多，很大程度上度6

5、00MPa，弯曲强度65MPa，体积密度2．9～限制了其应用范围。3．0g／m；在冶金、火电、矿山、化工等行业都1．3高铬铸铁得到广泛应用。铸石比合金钢坚韧耐磨，使用寿高铬铸铁是备受重视的一种抗磨材料，是目命是碳钢的15倍，用得越久摩擦力越小，同时前国内外使用最广泛的耐磨材料之一。高铬铸铁韧性和耐磨性较高，碳化物以(Fe，cr)c型出收稿日期：2010—11-04现，显微硬度可达HV1300～1800。MC碳化作者简介：唐琳琳(1984一)，女，山东临沂人，2010年毕物成显微杆状，横向切断可发现这种碳化物以六业于山东建筑大学材料加工

6、专业，工学硕士，山东博润工业技术方晶体生长。高铬铸铁多应用于铸造冶金、矿有限公司技术研发中心助理工程师，电话：0533—3818667。2011年第3期唐琳琳，等：常用耐磨材料及表面耐磨保护方法简介53山、水泥等的耐磨零部件，例如轧辊、磨环、辊机、料斗等多种工业设备中。套、立磨磨辊、球磨机磨球及衬板、板锤、布料1．6耐磨碳化硅材料溜槽等。耐磨碳化硅也是一种重要的工业抗磨材料，目前高铬铸铁主要是以铸造的方法制得，碳其制作工艺与氧化铝相似，工业生产中常用的砂和铬含量较低。铸造所制得的是亚共晶或共晶组磨片就是用碳化硅制得的。碳化硅的抗磨损性

7、能织，组织中碳化物含量较低，抵抗低应力矿粒磨优良，在骤冷骤热等环境条件下其抗磨性强于氧损的性能不如过共晶组织。若想制得过共晶组化铝，目前碳化硅多应用于耐火材料领域，如用织，就要提高碳含量，但是碳含量超过3％的高作高温窑炉的内衬耐火砖、烧板等。铬铸铁高温浇注时，若补充不充分，会出现大量1．7氧化锆陶瓷肉眼就能看到的针状晶体，晶体之间有显微空氧化锆是近几年发展比较快的陶瓷材料，其隙。这些部分磨损后容易从本体脱落，造成磨损抗弯强度不小于750MPa，莫氏硬度8．5，具有加剧。另外，高铬铸铁在铸造过程中会产生很大密度大、硬度高等特点。氧化锆已

8、广泛应用于石的铸造应力，在厚大铸件中会产生热应力，导致油泵套、汽缸内衬、喷嘴等高温耐磨部位，应用铸件变形或开裂。所以铸造方法很难获得超高前景较好。但制备氧化锆的原料非常昂贵，很大碳、高铬含量的耐磨合金材料。程度上限制了其