工业自动化技术在烧结行业的应用.pdf

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1、能源技术与管理2015年第40卷第4期188EnergyTechnologyandManagementV01．40No．4doi：10．3969~．issn．1672—9943．2015．04．073工业自动化技术在烧结行业的应用刘海燕，张杨，金向阳(1．河北曲正工程设计有限公司，河北邯郸056000；2．河北邯邢矿冶设计院有限公司，河北邯郸056000；3．天地科技股份有限公司，北京100013)[摘要]随着社会生产力的发展和工业自动化水平的提高，PLC在工业自动化领域应用范围不断扩大。PLC具有抗干扰能力强、可靠性高、组合灵活、编程简单、维修方便等优点。结合实际的工

2、程项目，探讨了PLC技术在烧结行业中的应用，简要分析了如何根据实际工业项目工艺流程确定测试点及10数量，进而实现全集成自动化。PLC为自动化控制功能提供了可靠和完善的解决方案，可以看出该技术在工业自动化领域成为不可或缺的一部分。[关键词]烧结工程；自动化；工程设计；PLC[中图分类号]TFO46．4[文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2015)04-【)188-()3控制均在控制室进行。操作方式的选择开关安装1概述在机旁箱，机旁箱设有安全开关。在中央控制室可根据某矿山集团发展目标及公司的总体规以监视选择开关的位置状态。操作员通过设置在划，拟在厂区内新建一套1

3、10171烧结系统，该矿中央控制室的操作站f显示屏)以键盘或鼠标方式产量为119X10t／a。对全厂主工艺系统进行操作及监控，并设有通过本工程主体工艺部分包括：配料室改造、混料数据总线与各远程站相连的接口，以实现数据通系统、烧结室、机头电除尘、冷却系统、成品筛分、讯方式传达信息]。主抽风机、转运站和通廊运输系统等。公用、辅助根据甲方要求，拟设计组态画面种类及功能设施包括：总图道路、供配电设施、给排水设施、通主要包括：风除尘设施、热力燃气设施、自动化控制及仪表设(1)全厂主l艺流程画面。施等。要求新型、可靠、先进、实用的工艺设备和(2)设备运转准备监视画面。“三电”设备，

4、使技术装备水平达到国内同机型先(3)设备运转状态监视画面。进水平(4)设备故障状态监视画面。(5)设备的选择、设定及操作监视画面。2系统简介2．3信号本次设计根据甲方对整个工程自动化水平总工艺系统设生产联络信号和连锁起动信号、体要求，设2套控制方式：分为手动控制及PLC事故停车信号，声光同显，响铃及闪灯次数待定。自动控制。3工艺流程2．1手动系统手动控制系统由机旁操作箱按钮操作，检修为保证工艺生产过程的稳定，产品产量、质量时，在机旁可进行单机控制。的提高，保证人员及设备的安全，加强对原料、能2．2PLC控制系统源、成品的计量管理，以节省能源、降低生产成本、PLC控制系统

5、经比较采用s7—300作为主站，提高经济效益为目的，设置必要的检测和自动控位于主烧结控制室内，分站与主站间采用frofibus制项目。总线光纤联接。为确保生产中各环节的稳定，采用计算机集正常生产时：通过PLC系统的操作站进行全中控制系统，对各个工艺参数进行集中显示，对主厂集中联锁控制和监视。参加集中联锁的工艺设要生产过程进行自动控制，对有关的参数进行报备均采用以PLC系统为核心的控制系统进行控警并记录。制，根据工艺的要求可联动或单机远动运转。上述根据工艺委托，主要工艺流程如图1所示。2015年8月Aug．，2015刘海燕，等工业自动化技术在烧结行业的应用189落一皮带图

6、1烧结系统工艺流程采用串级双闭环比值控制。4检测范围及项目点火炉微压检测与显示；4．1检测范围风箱温度、风箱负压检测与显示；最终确定本次检测及控制范围包括：混合室、风箱风量手动及自动控制；制粒室、烧结主厂房、环冷室、主抽风机室、水泵站混合料槽料位连续检测及料位超限报警；以及各除尘器。烧结台车料层厚度检测及控制；4．2控制方式与装备水平大烟道末端进风手动控制；所有温度、压力、流量等过程检测信号均进入宽皮带给料机速度；控制系统，部分重要参数同时设计仪表显示和报烧结机速度；警。控制系统具体方案见电气控制部分。降尘管主管压力、温度；水泵站和混合室、制粒室的过程检测信号采环冷机速

7、度测量、控制；用仪表盘(箱)集中显示。板式给矿机速度测量及控制；4．3主要检测、控制、调节项目环冷机烧结矿温度检测；一4．3．1烧结主厂房及环冷、二混水量调节控制。点火炉煤气、天然气、空气流量检测与调节；4．3．2主抽风机室(2台)点火炉煤气、天然气、压力检测，低压报警及主抽风机进口废气负压、温度及流量检测；低低压切断；主抽风机进口废气流量调节；点火炉空气压力检测，低压报警；主抽风机出口废气负压、温度检测；点火炉温度检测与手／自动控制，自动控制主抽风机轴承温度检测及超温报警、联锁；能源技术与管理2015年第40卷第4期190EnergyT