欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52215646
大小:307.70 KB
页数:5页
时间:2020-03-25
《富油煤炭低温干馏工艺技术研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、煤炭加工与综合利用62COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.4,2014煤炭低温干馏工艺技术研究鲍明福,许辉(辽宁省抚顺矿业集团工程技术研究中心,辽宁抚顺162650)摘要:分析我国煤炭低温干馏技术发展现状,阐明了在抚顺式干馏炉技术基础上开发的抚顺炉全循环干馏工艺进行煤炭低温干馏作业的效果,介绍了富油煤炭低温干馏工业化实验及其效果,提出了对环保、安全的措施要求及煤炭低温干馏技术的发展方向。关键词:炭化;煤料加工;抚顺炉;煤焦油;循环操作中图分类号:TQ523文献标识码:
2、A文章编号:1005—8397(2014)04—0062—05我国一直是富煤少油缺气的能源格局,低温分解成气、液、固三相产物的过程。按照干馏温干馏能够提升煤炭资源的利用价值,对富油煤采度范围,400~700℃为低温干馏。低温干馏固体用低温干馏工艺技术可以得到低温煤焦油、半焦产物为结构疏松的黑色半焦,也称兰炭;煤气产和煤气。其煤焦油可以通过深加工得到化工产品,率低而焦油产率高,产出焦油称为低温干馏煤焦半焦是良好的类无烟煤固体燃料和气化剂,净化油。我国现有的低温干馏工业技术主要是SJ低温后的煤气是气体燃料。干馏方炉技术
3、,是一种气体热载体内热式干馏工艺。在干馏炉中部通入常温的空气和干馏煤气,1我国煤炭低温干馏技术现状通过其在干馏炉内的燃烧放热对煤炭加热。热载煤干馏是指煤在隔绝空气条件下进行加热,体为干馏煤气燃烧后的热烟气,炉内高温段温度在500~700℃范围内,干馏产物从炉出口导出,收稿日期:2014-04-02通过回收系统除尘、冷凝、净化,得到煤焦油和作者简介:鲍明福(1965一),男,内蒙古扎兰屯人,1988年毕业于安徽淮南矿业学院选矿工程专业,抚顺矿业集团工程技术研究干馏煤气。一部分干馏煤气回用到干馏段再次进中心主任,高级工
4、程师。行炉内燃烧供热。8结语制好进入污水站的水量和水质;其最大优势在于目前,陕化化肥公司污水站运行平稳,开车不会出现污泥膨胀,有益于活性污泥的培养和繁率己达到99%;SBR池活性污泥再未受到冲击,殖,有利于污水站长周期平稳运行。剩余污泥排量达到30min;污水站己处理完所有无论是GB13458-2013,还是DB61/224—原水,处理水量约为3201Tt/h;连同处理事故收2011,均要求合成氨企业的排污量≤10m/t,即集池的高氨氮污水,折标量≥79kg/h,己达到设600kt/a合成氨装置的排污量为8331T
5、I/h。这两个计能力;氨氮去除率为95.5%~99.5%,在国内标准所确定的排污量如此一致,又如此量大,充同行业处于领先水平。分反映了合成氨工业的排污现状。实践证明,该污水处理站的设计与合成氨装呼吁煤基合成氨企业应树立“深度分流、全置能力是匹配的,SBR工艺技术是成熟的,其处污入炉”的环保理念。建议将所有污水经过多级理能力可满足年产60万t合成氨和52万t尿素装循环,深度分流,逐级提浓,反复利用,最后全置的排污需求。用SBR法处理合成氨生产中高氨部用作磨煤水进入煤浆之中而被气化炉烧掉,以氮污水时,其关键点是要抓好污
6、水源头管理,控实现合成氨工业污水零排放的目标。2014年第4期鲍明福,等:富油煤炭低温干馏工艺技术研究63这种工艺的优点是处理量大,得到的兰炭产为燃料进入煤气加热炉燃烧室,燃烧放热,是加热炉的热源;还有一部分为剩余煤气排出系统外。品应用范围广。缺点一是气体散排放量大,放出FLQ1抚顺全循环油页岩低温干馏流程示于图1。的气体是含有煤气的烟气,热值低,不易燃烧。二是由于炉内干馏段热量是通入的空气、煤气混剩余瓦斯低温烟气合气的燃烧产生的热量,会使部分氧气进入炉内循环瓦斯集气槽脱硫塔脱硫塔间冷塔l烟气干馏段,与煤炭和煤焦油
7、进行气化反应,使油品3间冷塔旋补塔j换热器和半焦的产量有损失。三是该工艺无法处理粘性大的煤炭,黏性大的煤炭在炉内会使下移速度过慢,停留时间过长,容易出现结焦现象,造成停产。炉I瓦斯风机燃烧瓦斯lIl空气风机换热炉2煤炭低温干馏机理氮气冷却油统油水罐对煤料隔绝氧气加热,当煤料的温度高于图1FLQ一1抚顺全循环低温干馏工艺流程100~C时,煤中的水分蒸出;温度到200℃以上时,结合水释出;350℃以上时,黏结性煤开始软化,根据实验得出,当干馏温度到达400℃以上并进一步形成黏稠的胶质体(泥煤、褐煤等不发时,开始出现轻微
8、的结块现象;当干馏段温度稳生此现象);至400~500℃,大部分煤气和焦油(称定在450℃以下时,煤炭可以完成干馏,而不形一次热分解产物)析出;在450~55O℃,热分解成大面积的结块现象;当温度升到450℃以上时,继续进行,残留物逐渐变稠并固化形成半焦;高由于结块反应不可控制,容易出现大面积结块,于550℃,半焦继续分解,析出余下的挥发物(主需要停车处理。
此文档下载收益归作者所有