基于Profibus-DP和以太网的间歇式染色机控制系统的设计与实现.pdf

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1、·88·工业仪表与自动化装置2014年第1期基于Profibus—DP和以太网的间歇式染色机控制系统的设计与实现汪海燕(浙江警官职业学院，杭州310018)摘要：依据间歇式染色机的工作特点，提出一种基于Profibus—DP和以太网的间歇式染色机控制系统的实现方法，系统将PLC、上位机与监控软件集成在一起，实现了对染色过程的水位、温度、压力等参数的自动控制，以达到节能增效，信息共享，现场设备能与企业信息管理层直接进行信息交互，使企业的管理更为方便快捷，提高了企业的智能化和自动控制水平。关键词：Profibus—

2、DP；以太网；间歇式染色机；PLC中图分类号：TP273文献标志码：A文章编号：1000—0682(2014)01—0088—04ThedesignandimplementationofdyeingmachinecontrolsystembasedonProfibus--DPandEthernetWANGHaiyan(Zh~iangPoliceVocationalAcademy，Hangzhou310018，China)Abstract：Accordingtothecharacteristicsofdyeing

3、machine，thispaperputsforwardarealizationmethodofdyeingmachinecontrolsystembasedonProfibus—DPandEthernet．PLC，controlcomputerandthemonitoringsoftwareareintegratedtogethertocontrolwaterlevel，temperature，pressureofthedyeingprocess，s0astoeconomizeenergy，increasep

4、rofits．Fielddevicecanexchangeinformationwiththeenterpriseinformationmanagementdirectly，makeenterprisemanagementmoreconvenient，improvetheintelligentandautomaticcontrolleveloftheenterprise．Keywords：Profibus—DP；Ethernet；dyeingmachine；PLC业信息管理网络通过以太网联网，在这种网络体系0引

5、言中，智能节点实现染色基本操作的分散控制，染色中随着纺织品市场竞争的加剧，对纺织品的质量、央控制计算机对染色工艺过程进行全程监控、工艺花色、品种、复现性、美感等要求越来越高。染色赋管理和设备管理，还与企业信息管理网络进行信息予纺织品色泽与风格，在纺织品生产中占有重要的交互，从而实现管控一体化。地位。染色机自动控制系统的好坏已成为决定纺织1间歇式染色机工艺流程品市场竞争能力的重要因素，研究功能完备、性能可靠、使用方便的染色机控制系统已成为染整企业急间歇式染色机的生产过程是一个批量生产过迫的需求。程，由一个或多个按

6、顺序执行的操作步组成，顺序完网络技术的逐步成熟与完善为染色机自动控制成这些操作就生产出一定批量的最终产品。间歇式系统网络化提供了基础，该文提出将车间各染色机染色机因其柔性好，适应于小批量、多品种的产品加实现微机控制并使其构成“智能节点”，这些节点又工，被广泛使用于染整企业。与“染色中央控制计算机”组成工厂的“底层网络”，间歇式染色机的工艺流程如图1所示。将该网络再通过染色中央控制计算机与染色厂的企2系统控制要求收稿日期：2013—07一O11)自动检测作者简介：汪海燕(1975)，女，2002年毕业于浙江理工大

7、学机电系，硕士，副教授，主要从事自动控制方面的研究。通过传感器，将染色机的染缸温度、药桶温度与2014年第1期工业仪表与自动化装置·89·水位、水泵状态、染缸压力、染缸液位、手动确认信号等现场数据送入系统，实现实时测量与显示。坐}-l!卜-．1塑丝卜叫塑鉴丝型垫叫坠卜叫笪鱼堑壁壁}_l}--．1坐图1间歇式染色机的工艺流程2)远程控制工序需要人工确认，控制过程的安全非常重要。而根据不同的染色工艺，在远离生产现场的办公染色工序本身之间存在一定的互锁关系，比如在排室编制各种条件下的工艺流程，方便地下载到现场水或水洗

8、时，不能进染液；对于高温高压染机，温度控制器中，以便控制器按照相应的工艺控制要求对未到达染色压力时，不控制加压阀等。因此系统在各种布匹进行染色控制，同时可以通过控制网络实出现上述情况下，应能发出声光报警，提醒值班人员现染色程序的编辑、存储及下载。而现场控制器和注意并采取措施。执行机构的工作状态可通过网络上传至上位机。3控制系统结构3)手动自动切换在生产过程中为了减少停产损失，在系统或执