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时间:2020-03-24
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1、第4期总第202期农业科技与装备No.4TotalNo.202呈Q!!±兰旦垒坦!旦!堕型墅塑!呈垒!竺!丛旦!竺敛丝垒里旦旦!P里!坐生!:至Q!!基于DTII的带式输送机设计王斌1.孙丽2+(1.沈阳铁路机械学校,沈阳110036;2.大连交通大学,辽宁大连116021)摘要:为提高大倾角带式输送机的适用范围和运输能力,基于其工作原理、作业环境和适用范围,探讨驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件的选型设计。应用实践表明,此带式输送机运转性能良好,能够满足设计要求。关键词:带式输送机;大倾角;设计;参数中图分类号:TD528文献标识
2、码:A文章编号:1674—1161(2011)04—0065-02带式输送机型作为一种专用机械,广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、石油、交通运输等国民经济部门。目前。带式输送机的发展趋势是大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯、合理使用胶带张力、降低物料输送能耗。作为大倾角带式输送机主要组成之一的驱动装置设计至关重要,其质量的好坏直接影响带式输送机的工作性能。基于大倾角带式输送机的工作原理、作业环境和适用范围,探讨其驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件的选型设计,以期为带式输送机的设计改进提供参考。1带式输送机设计方案设计
3、的大倾角带式输送机设计参数为:倾角/3=160,运输原料为原煤(松散密度y=l000kg/m3,物料块度0~250mm),运输方式为上运,运输能力Q=1000t/h.水平运输距离L=32m,带速v=2.5m/s,带宽B=I400mm,工作环境为干燥地面。经对比分析。带式输送机采用如图1所示的整体布置方案,输送机采用槽形托辊。计算输送机的阻力和传动功率,并完成主要部件的设计。由于运输距离不长,因此采用单点单滚筒驱动方式,驱动装置安装在机具头部。2带式输送机的设计2.1最大运输能力的计算根据DTII设计手册。带式输送机的最大运输能力计算
4、公式为:Q=3.6∥细(1)式中:Q为输送量,t/h;S为在运行的输送带上物收稿Et期:2011-0l—15作者简介:王斌(1972一),男,硕士,讲师,从事机械教学及管理方面的工作。通信作者:孙丽(1972一),女,博士,教授,从事机械工程和工业工程方面的工作。31.改向滚筒;2.改向滚筒;3.传动滚筒;4.胶带图1单滚筒驱动示意图Figure1Singleexpansioncylinderdrivingdiagram料的最大堆积面积,m2;勘为带速,m/s;后为输送机的倾斜系数;P为物料堆积密度,kg/m3。查设计手册,取k=0
5、.89,v=2.5m/s,S=0.165m2,则输送机的理论运量q=l321.65t/h。因理论运量p大于输送机规定的输送能力,故本设计采用的带宽和带速合理。2.2输送机阻力的计算输送带运行的总阻力应与驱动滚筒的周向力相等,即瞄E+B十R+只+髓曙研风。1)胶带及物料产生的运行阻力为:Fl=Lwg(2q。+q+qz+q2)。取qo=17.640kg/m,g=111.111kg/m,qz=18.450kg/m,q2=6.427kg/m,L=32m,fo=0.022,g=9.81m/s2,由此算出局=1182.82N。2)物料提升阻力P
6、2=Hqg,其中H=Ltan/3=9.176m,q=111.11lkg/m,g=9.81m/s2,故F2=10001.83N。3)头部清扫器对胶带的阻力F3=2A讹。式中,A为清扫器与胶带接触面积。A=0.0140m2;P为清扫器与胶带之间的压力,P=60000N/m2;p,为清扫器与胶带之间的摩擦系数,/1.3=0.60。经计算,得B=1008.00N。4)尾部清扫器对胶带的阻力F,=20Bg。因曰=1.4m,g=9.81m/$2)故F,=274.68N。5)托辊前倾阻力的计算公式为:Fs=C。Lgxo(q+qo)geoq3sin
7、e。式中:C为槽行系数,00.43;£。为前倾托农业科技与装备2011年4月辊设备长,厶=33.29m;占为托辊前倾角,e=1.380。又因脚=O.35,q=111.11lkg/m,go=17.640kg/m,3=16。,故Fs=145.95N。6)导料板阻力F6-3uaI,yg//2vb。。式中:胁为物料与导料板之间的摩擦系数,/勉--0.60;7=1000kg/m3;扛3m;厶为物料流量,L=Q/3.6y=O.367m3/s;bl为导料板内部宽度,6l=0.73m;v=2.5m/s;g=9.81m/s2。由上述数据算出F6=71
8、4.57N。7)给料点处物料的附加阻力马却,。式中:‘=0.367m3/s,y=l000kg/m317-2.5m/s。由此算出FT=917.81N。8)胶带绕过滚筒的附加阻力(按每个滚筒600N计算)风=1800N。9)由上述结果可以
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