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《基于DYNAFORM仿真模拟的拉深工艺方案确定.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、文章编号:1672—0121(2014)02—0058—04基于DYNAFoRM仿真模拟的拉深工艺方案确定刘长伟。胡春莲,毕彦。王勇(天津市津兆机电开发有限公司,天津300112)摘要:在对某无凸缘圆筒拉深件进行拉深工艺分析时,以最大拉深高度确定的拉深次数为1次,而以拉深系数确定拉深次数时,发现需多次拉深才可完成,且在多次拉深过程中必须考虑材料硬化对拉深变形的影响。针对该问题,使用DYNAFORM软件分别对两种不同拉深方案进行仿真模拟,获得两种方案下拉深件的成形极限图。对比分析两种成形极限图并最终确定该拉深件的合理拉深方案。关键词:冲压;拉深;DYN
2、AFORM;无凸缘拉深;拉深高度;材料硬化中图分类号:TG386.41文献标识码:A0引言工艺方案在成形过程中可能出现的起皱、拉裂等缺随着有限元和计算机技术的迅猛发展,陷提供科学依据l3l,指导模具设计工作,减少试模次CAD/CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的数。作用,成为弥补传统设计方法不足的重要途径Ⅲ。冲无凸缘圆筒形拉深件是金属板材拉深成形中非压过程计算机仿真实质上是利用数值模拟技术,模常常见的产品,有关其在冷冲压模具设计方面的资拟板料拉深变形全过程,利用成形极限图(FLD)预料、手册及文献非常多,对其基本的工艺计算方法及测板料拉深失稳前的
3、最大变形程度嘲,为判断给定的原则都有比较详细的记录与说明。本文主要使用DYANFORM仿真软件对无凸缘圆筒形拉深件的两种不同成形方案模拟分析,并通过比较两种方案的基金项目:科技部科技型中小企业技术创新基金项目(12c26l112oo556);成形极限图,确定合理的拉深方案。天津市科技支撑计划项目(12ZXCXGX16000);天津市滨海新区科技计划项目(2012一BK120005)1拉深件的工艺分析收稿日期:2013—09—12作者简介:刘长伟(1981一),男,项目经理,从事新产品开发、技术论证图1所示为拉深件产品图,材料SPH27OC,厚等工作度
4、2.6mm。拉深工艺要求是保证拉深件的拉深高度ProcessparametersoptimizationofsomegearshaftbasedonorthogonalexperimentLEIJianbo(ChongqingBureauofNaval,Chongqing400042,China)Abstract:Takingthefourparametersduringpre—blankingprocessincludingpunch—velocity,friction—factor,slope,andpre-forgingdieforgingpu
5、nchcornerangleasdesignvariables,andthefinalforgingloadandblankfillingasobjectivefunction,the4factors3horizontalexperimenthasbeenselectedtodesigntheexperimentbyuseofo~hogonalexperiment.EachdifferentexperimentschemehasbeensimulatedandanalyzedbyuseofDeform一3dsoftware.Theoptimumpro
6、cessparametercombinationhasbeengained,whichhas300mm/spunchvelocity,0.3frictionfactor,30。pre-forgingpunchcomerangle,and7。pre—forgingdieslope.Thecorrectnessoftheoptimizedschemehasbeenverifiedbysimulation,whichprovidesreferenceforpracticeproduce.Keywords:Gearshaft;Orthogonalexperi
7、ment;Optimumprocessparameter达到产品尺寸要求,且拉(1)计算得压边力P=17779N,近似取值深边不能起皱。Py=18000N。1.1拉深件的最大拉深高2.2凸凹模圆角确定度拉深凹模的圆角半径rd可按以下经验公式近由图1可得中性层高似确定:度h=55mm,中性层直径rd=0.8[(d0一d)]/2[4](2)d=82mm,则拉深件的相对式中:一坯料直径或上一次拉深件直径,mm;高度h/d=55/82=O.66。对照D——本次拉深件直径,mm;无凸缘件的修边余量表,卜材料厚度,mm。得到其修边余量6=2mm。将毛坯直径D=1
8、58mm、拉深件的中性层直径根据拉深前后工件体积不d=82mm代人式(2)得rd=1lmm。凸模圆角半径rD
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