向斜构造区域瓦斯防治研究治理.pdf

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1、煤矿现代化2013年第3期总第114期向斜构造区域瓦斯防治研究治理靳锋，吴志强(新汶矿业集团鄂庄煤矿，山东莱芜271122)摘要鄂庄矿井田处于莱城向斜轴两翼，为低瓦斯矿井，但因地质构造复杂，区域之间瓦斯涌出量差异较大。给安全管理带来较大难度。分析向斜构造区域瓦斯赋存情况，采取针对性的治理措施，消除瓦斯积聚，保证矿井安全生产。关键词构造区；瓦斯；治理中图分类号：TD712+．2文献标志码：B文章编号：1009—0797(2013)03—0039—02构造，向斜轴部地层倾角平缓，中小型断层多向深部1概况尖灭，向斜轴部及南翼岩层由于受到强

2、力挤压，围岩鄂庄矿井田处于莱城向斜轴两翼，为低瓦斯矿透气性降低，利于保存较多的瓦斯。2207东面等处井，但因地质构造复杂，区域之间瓦斯涌出量差异较于向斜轴的南翼，距离向斜轴部275米，由于在这一大，1994年之后矿井在采掘活动中局部区域瓦斯涌区段断层较多，且多为封闭断层，而且与煤层接触的出量异常，有的采区采掘面炮眼瓦斯浓度达到50％对盘岩层透气性低，不易于煤层中瓦斯的排放，煤层左右。目前有2个采区被省煤炭工业局定为瓦斯异的瓦斯含量较高。常区，1个采区被集团公司定为瓦斯重点管理区。局2．2开采方式原因部区域瓦斯浓度较高，例如以下地点：

3、(1)由于工作面遇断层，为减少揭露面积调采工(1)2709西面生产时，在机组割煤时工作面回作面下部，工作面下端头超前中部距离远，使得工作风流瓦斯浓度最高达0．45％面中部拖后采空区。调采时由于在中下部加楔子多，(2)207运上排放瓦斯时，封闭巷道内瓦斯浓度造成中下部工作面的控顶距离断面加大。工作面在达到100％。中部拐弯，使得风流方向在中部改变，造成靠近煤壁(3)二采区2207东工作面采用走向长壁后退式侧风速加大，靠近采空区切顶排附近形成微风区。在采煤法，走向长度980m，倾斜长度190m，煤层倾角微风区域，微风流向下流动，由于瓦斯

4、比空气轻，向110，采用“U”型通风方式，下行风，计划风量上漂浮流动，在切顶排顶板附近形成瓦斯积聚。498m3／min、实际风量970m3／min，瓦斯绝对涌出量为(2)由于工作面过断层处，顶板破碎，在逮顶超3m3／min，工作面回风巷风流中瓦斯浓度为0．31％。最前处理时，使得机道内断面加大，凸进的空间形成微高区段炮眼瓦斯浓度达到85％。回风隅角在安装风甚至是无风区，造成瓦斯积聚。1lkW抽出式风机抽排的情况下，瓦斯浓度仍在(3)工作面仰采，由于瓦斯的性质比空气轻，在0．7～0．79％之间。开过程中，采空区中瓦斯容易涌向工作面，是

5、造成工(4)2707西工作面过断层因顶板破碎，在机道作面风流中瓦斯较高的原因之一。内需要超前开宽，进行逮顶支护。为减少对破碎带的(4)工作面采空区悬顶冒落不及时，造成采空区揭露面积，工作面对下部进行调采。超前处理段机道瓦斯积聚的空间，随着工作面的推进，当采空区顶板内瓦斯浓度最高达到0．79％。悬臂梁达到极限时，发生冒顶，将采空区大量积聚的(5)2406西综采工作面回撤时由于顶板冒落，瓦斯推向工作面。是造成回风隅角瓦斯瞬时超限的工作面回风流中瓦斯浓度相对较高，达到了0．7％，原因当采空区大面积冒顶时，高浓度的瓦斯被带到工作3采取的措施

6、面回风流中，给矿井安全生产带来重大威胁。2原因分析3J晃譬雩、山东新岩采2．1地质原因矿安全工程有限公司等合作，进行了矿井瓦斯地质鄂庄井田由于受地质运动影响，总体上呈向斜研究，摸清了瓦斯赋存规律，为安全生产提供了可靠·39·煤矿现代化2013-r第3期总第114期的科学依据。常区、瓦斯重点管理区的采煤面提前5-6个月方出，根据自建矿生产以来采、掘揭露和测试(或与打钻专业化队伍合作攻关，采用深孔煤层注水进检测)的全部瓦斯资料和地质资料进行系统整理、统行提前瓦斯释放，成功在薄煤层打出长钻孔，一年来计。我矿深孔煤层注水钻孑L总长度达到19

7、850m，总注水对开采煤层2、4、7、15层煤进行打钻，测定瓦斯量15700m，，既增加了煤体水分，又有效地释放了瓦压力。测定钻孔瓦斯含量、煤的真假密度、煤的孑L隙斯，工作面回采时，风流中瓦斯浓度降低了50％。率、煤的坚固性系数f值、瓦斯放散初速度△P值、瓦3．4充填与抽排相结合。消除瓦斯积聚的空间斯吸附常数a、b值等参数，进一步确定风排瓦斯的(1)采煤面上、下隅角沿走向进行条带充填，条有效性。带宽度达到lOm，消除了隅角空问，减少了采空区瓦分析向斜构造对瓦斯的影响、断层、褶皱构造对斯涌出，降低了瓦斯浓度。对瓦斯异常区1709面采瓦

8、斯赋存的影响、顶底板岩性对瓦斯赋存的影响、岩用膏体充填，有效避免了采空区瓦斯积聚现象。浆分布对瓦斯的影响、煤层上覆基岩厚度对瓦斯赋(2)工作面回风隅角采用双抽出风机双抽出风存的影响。根据整理、分析的资料总结出各煤层的瓦筒，及时进行抽排