加压过滤机在潞安集团的应用.pdf

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1、第2期煤质技术2012年3月加压过滤机在潞安集团的应用刘海霞(潞安职业技术学院，山西长治046204)摘要：介绍了加压过滤机的工作原理及特点，针对潞安五阳矿和漳村矿选煤厂采用加压过滤机在处理细粒煤泥方面与原设备园盘真空过滤机进行了工艺比较，并分析了加压过滤机处理细粒煤泥产生的经济效益和社会效益。关键词：加压过滤机；细粒煤泥；工艺比较；经济效益中图分类号：TD462．2文献标识码：B文章编号：1007—7677(2012)020052—03ApplicationofpressuredfilterinLu'anGroupLIUHaixia(Lu'

2、anVocationalandTechnicalCollege，Changzhi046204，China)Abstract：Theworkingprincipleandcharacteristicsofthepressuredfilterwasintroduced．Theprocessesoffineslimetreatmentwerecomparedbetweenthepressuredfilterandtheoriginaldiscvacuumfilter．Theeconomicandsocialbenefitsproducedbythe

3、applicationofpressuredfilterwasanalyzed．Keywords：pressuredfilter；fineslime；processcomparison：economicbenefit潞安(矿业)集团公司的IFt选煤厂经过几年的(3)物料成散状，粒度小于50miTl。改造，已全部为模块化选煤厂。现设计能力已达(4)加压过滤机的电气设备、电控阀门和控制1890万t，小于0．5mm煤泥量达200万t以上，系统配置先进，实现了设备高度自动化运行的可靠浮选入料粒度由原来的0．5mm降低为0．15mm，性。因此对浮选精煤

4、的处理提出了更高的要求，仅靠原(5)实现人机界面，便于有关参数在线调节，来使用真空过滤机不能满足现生产工艺的需求，因减轻操作人员的劳动强度。此，选择脱水效果好、符合粒度要求、可靠性强、2加压过滤机在潞安的应用自动化程度高的没备来替代原有的精煤脱水设备。潞安在煤炭洗选加工方面的发展思路是洗选模1加压过滤机工作原理、特点及可行性块化、监测监控智能化，加压过滤机的自动化智能1．1加压过滤机工作原理化程度高，符合潞安洗选加工发展的要求。其次是加压过滤机是将过滤机置于一个密封的加压仓加压过滤机的脱水效果以及产品的粒度能解决目前中，仓内有一定压力的压缩空

5、气，待过滤的悬浮液在产品销售中存在的突出问题。再者是通过加压过由入料泵给入过滤机的煤浆槽中，通过分配阀与通滤机的应用，可实现用人少，节约生产成本；通过大气的汽水分离器形成压力差，滤液通过浸入悬浮高发热量的煤泥掺入混煤，提高经济效益；通过减液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤盘少煤泥堆放，改善矿区环境的目的。的过滤介质表面形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼(1)工艺流程。五阳矿洗煤原工艺流程如图1经过干燥区脱水后，到卸料区卸料，由排料口间歇所示。排到大气中—I。(2)改造后工艺比较及处理浮选精煤效果的比1．2加压过滤机的特点较。改造后，从设备

6、上看，用1台加压过滤机取代加压过滤机主要有以下特点：了原流程中的3台真空过滤机，简化了工艺，便于(1)加压过滤机是一种高效、节能、全自动操设备维护、管理；从人员上看，原工作制度中每班作的新型脱水设备。需用4人，现每班只用3人，用人少，提高了生产(2)通过加压过滤机处理的物料水分在17％～效率。2005年月度统计见表1。现工艺流程中，经20％，比传统的真空过滤机的水分要低6％～8％。加压过滤机处理后的物料平均水分及粒度见表2。52第2期煤质技术2012年3月图1五阳矿洗煤厂原工艺流程表12005年月度统计表3技术：参数的比较3加压过滤机常见故障

7、及处理方法(1)接近开关故障。：凑近开关上或被检测部位有积煤，检测不到信号；：陵近开关的检测距离发生位移；接近开关线路断路或接触不良。应定期清理接近开关及检测部位上积煤；调整并紧固接近开关检测距离的位移；检查接近开关线路。(2)上下闸板密封圈破裂。主要是闸板频繁动作造成磨损；闸板滚轮润滑不好，加大了对闸板的磨损变形。可通过定期检查、更换上下闸板密封圈；对闸板滚轮，做到每：添加润滑脂，确保滚轮润滑，降低对闸板的磨损变形。(3)加压仓内料位计故障。主要原因有料位计内部受潮，电子原件发生短路；入料槽内泡沫造成料位计传送信号误差。可通过检查料位计内部

8、，清除潮气、更换密封；更换新料位计；清除入料槽内技术参数的比较见表3。由表3可看出，使用加泡沫的方法来解决。压过滤机后，滤液水的浓度比原工艺降低了10L，(4)加压