分级浓缩浮选工艺探讨.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo18．1，2010分级浓缩浮选工艺探讨张高峰，陈建中，沈丽娟，张娟(中国矿业大学化工学院，江苏徐州221008)摘要：针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题，提出了分级浓缩浮选工艺；采用分级旋流器组将煤泥分级，粗颗粒用浮选机分选，细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选；提高了煤泥的浮选精度和精煤产率，增加了企业经济效益。关键词：选煤厂；分级浓缩浮选；分级旋流器组；浮选柱中图分类号：TD923文献标识码：A文章编号：1005．8397(2010)01-0018-03煤泥

2、混合浮选流程以其工艺简单、易于管理其特点是控制浓缩机底流浓度，底流与精煤滤液的优势，在世界范围内得到广泛应用。然而近年混合后能达到浮选入料的浓度要求，从而提高了来，随着采煤机械化程度不断提高、开采深度加人料浓度和稳定性，可以减少浮选和过滤设备台大，原煤质量逐渐变差，细粒和超细粒煤泥在原数，降低电力和浮选药剂消耗。其缺点是浮选和煤中所占比例逐渐增大，使得浮选人料中细粒煤主选不能同时开停，当细粒含量高时，大量微细泥含量增加。细煤泥灰分一般较高，造成煤泥浮颗粒不易沉降，集中在溢流中往复循环，影响重选难度增大。然而市场对产品质量日益苛求，煤介质选、浮选等各环节的分选效果。泥混合浮选凸显

3、出其致命弱点，其分选粒度范围(2)直接浮选即重介质选后煤泥水直接去浮过宽、高灰细泥夹带污染精煤，导致浮选精煤灰选的工艺流程，其优点是消除了细泥积聚，缩短分高、尾煤灰分低。为此提出了分级浓缩浮选了煤泥与水的接触时间，浮选与主选可以同时开工艺，采用分级旋流器组对浮选人料进行分级，停机，实现清水选煤，同时简化流程，减少作业采用不同浮选设备，在不同加药制度下进行浮环节，便于管理。不足之处是入浮浓度过低，增选，以充分发挥各设备在不同粒度范围内的分选加了浮选、过滤设备台数，动力消耗大、耗药量优势，实现粗、细煤泥高精度分选；由于分级后大；尤其是大型选煤厂，由于煤泥水量大，人浮溢流浓度过低，首

4、先采用浅层沉降高效浓缩机进浓度低，致使浮选设备过多，经济上不合理_2．3j。行浓缩后再浮选，这样既可以提高入浮浓度，降这2种流程都属于一次浮选流程，即只生产低药耗，还可以减少高灰细泥的污染，提高浮选精煤和尾煤产品，要提高精煤质量就难以保证尾精煤质量，使企业获得最大的经济效益。煤灰分，要提高尾煤灰分必然带来精煤灰分的增加。从一般意义上讲，两者不可兼得，对于可浮1常用浮选工艺流程性差的煤泥洗选结果很难达到要求。主要原因是目前，选煤厂常用的浮选工艺流程有浓缩机浮选系统的分选粒度范围过宽，致使高灰细泥无底流大排放浮选流程和直接浮选流程。选择性地产生机械夹带而污染精煤，造成一次浮(1)浓

5、缩机底流大排放浮选流程是在浓缩浮选工艺分选精度低。理想的煤泥水浮选流程应该选流程的基础上，通过改变操作制度而形成的。是克服浓缩浮选和直接浮选的缺点并将其优点有机结合于一体的流程，即分级浓缩浮选流程。收稿日期：2009—10-112分级浓缩浮选工艺及设备作者简介：张高峰(1986一)，男，河南巩义人，中国矿业大学化工学院矿物材料工程专业2008级在读硕士研究生，电话：2．1分级浓缩浮选工艺0516—8399515。分级浓缩浮选就是根据粗、细粒煤泥表现出2010年第1期张高峰，等：分级浓缩浮选工艺探讨19的不同特性，把煤泥水经分级旋流器分级，分级浮选柱是一种无机械搅拌装置、煤浆充气

6、借后的粗、细粒级煤泥分别进行浮选，底流进入适助于外部压入空气或自身吸入空气的充(压)气式合于粗粒分选的浮选机，溢流经浓缩后进人适合浮选设备。整个设备为柱体，柱浮选段位于柱体于细粒分选的浮选柱，并分别确定加药制度，使上部，采用逆流碰撞矿化的浮选原理，在低紊流之达到理想的分选效果。分级浓缩浮选不仅可以的静态分选环境中实现微细物料的分选。在整个提高煤泥分选精度，同时还可节能降耗，并明显柱分选过程中起到粗选与精选作用；柱浮选与旋改善全厂的工艺效果。流分选呈上、下结构连接，构成柱分选方法的主2．2分级浓缩浮选主要设备的选择体；旋流分选包括按密度的重力分离以及在离心浮选工艺确定后，能否发挥

7、应有的作用，关力场背景下的旋流浮选。旋流浮选不仅提供了一键在于设备的选择。适宜的处理能力、先进的特种高效矿化方式，而且使得浮选粒度下限降低，性指标、合理的上下配合将会促进新工艺效果的浮选速度大幅度提高。旋流分选以其强回收能力发挥。分级浓缩浮选增加的主要设备有分级旋流在柱分选过程中起到扫选中矿的作用。管流矿化器组、浅层沉降高效浓缩机和旋流微泡浮选柱。是利用射流原理，通过引入气体并将其粉碎成气2．2．1分级旋流器组泡，在管流中形成循环中矿的气一固一液三相体分级浓缩浮选正常运行的关键是分级，选用系