刀具半径补偿原理及其在生产中的灵活应用.pdf

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1、研究与分析·机械研究与应用·刀具半径补偿原理及其在生产中的灵活应用张玉香，昊冉(山东济宁职业技术学院，山东济宁272037)摘要：介绍了刀具半径补偿功能的原理，探讨了数控编程实践中运用刀具半径补偿功能，巧妙地解决加工中出现的工件轮廓尺寸变化和刀具磨损等因素引起的加工误差问题，以确保加工程序的有效性和加工零件的精确性。关键词：数控编程；刀具半径补偿；加工应用中图分类号：TG71文献标识码：A文章编号：1006—4414(2010)01—0040—02To0lradiuscompensationprincipleandflexiblea

2、pplicationsinmanufacturingZhangYu—xiang，WuRan(ShandongJiningvocationaltechnologycollege，JiningShandong272037，China)Abstract：Inthispaper，thefunctionsandprincipleoftoolradiuscompensationareintroducedandtheapplicationalskiHoftoolradiuscompensationinNCprogrammingpracticeis

3、discussed．Themachiningerrorcausedbyworkpieeeprofilesizechangeandtolwearetcissolvedeasilyduringmachining，anditcanensuretheefectivenessofprogramandprecisionofpartmachining．Keywords：NCprogramming；toolradiuscompensation；machiningapplication1引言运动轨迹与工件轮廓相距，相应刀具边缘与工件轮在数控铣床上进行

4、轮廓加工时，由于铣刀有一定廓的距离△(或刀具切人工件轮廓的深度)决定于刀的半径，刀具中心轨迹与工件轮廓常不重合。为了简具半径r与补偿值之间的关系式。图1(a)为R=化程序编制，常用刀具半径补偿功能，将刀具沿工件r时的刀具半径补偿原理图，则刀具的边缘正好与工轮廓的法向偏移刀具半径值。当将刀具半径值输人件轮廓相切，可加工出程序规定的轮廓尺寸。图1数控系统、执行程序时，系统将会自动计算刀具中心(b)为R>r时的刀具半径补偿原理图，R=r+△，轨迹，进行刀具半径补偿，从而加工出符合图纸要求则刀具加工出的工件比程序规定的轮廓尺寸大△，可的工件

5、形状。当刀具半径发生变化时，只需更新刀具用于为后续的精加工留出精加工余量△。图1(C)为半径数据，无需更改加工程序。加工中若能深刻理解当R

6、照工件轮廓编程时，刀具中心运动轨迹是按工件轮廓，加工出的零件尺寸要比图纸要求小了一圈(外轮廓)或大了一圈(内轮廓)，所以必须溷蕾使其刀具沿工件轮廓的法向偏移一个值(正常情况下刀具半径r=R，但有时刀具半径变化后两者不图1刀具半径补偿原理再相等)，如图1所示，这种偏移称为刀具半径补偿。具有这种刀具半径补偿功能的数控系统，能按工件轮3利用刀具半径补偿功能适应刀具的半径廓编制的加工程序和输入系统的刀具半径值进行刀变化具偏移计算，自动地加工出符合图样要求的工件。所加工车间里，刀具的磨损、重磨、更换刀具是经常述原理说明，刀具中心偏移一个R值后

7、，刀具中心的遇到的工况，若经常更改加工程序，就会大大耗费时·项目：山东省高等学校科技计划项目(J09LD53)收稿日期：2009—12一i1作者简介：张玉香(1974一)，女，山东济宁人，硕士，实验师，主要从事数控机床编程与直用、数控机床维修等方面的研究和教学方面的工作。·40·研穷与分析·机械研究与应用·问，降低工作效率。若利用刀具半径补偿功能就可在Go0G17G40G21G49G80G90：刀具磨损、重磨、更换刀具时避免重新修改加工程序。T1M06；(Tl=12mmDOl=6．12mmDO2=加工零件过程中，由于刀具磨损而使其半

8、径变小，若12mm)造成工件误差超出其公差、不能满足加工要求时，应C54G9OG00XOY一40：如何处理呢?假设原来设置的偏移值为R=r，经过Oo0Z3MO3S800：一段时间的加工后，刀具半径的减小量为△时，可仅GoOZ一6F30