刀具在航空航天领域的应用与期待.pdf

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1、I刀具在航空航天领域的应用与期待南京机电液压工程研究中心(江苏211106)刘旭滨航空航天产品零件精度材料和制造技术三位一体促成的，三者始终是相辅高、几何公差严，且大量采相成、互相促进、互相依存的，制造技术的发展是用高温合金、钛合金、奥氏产品发展的物质基础和技术保障。世界各国都把先体不锈钢、复合材料等重量进制造技术作为本国科技优先发展的领域和高技术轻、耐蚀性和耐高温性好的的实施重点，加快发展先进制造技术是世界各国的材料，以满足其产品性能。共识。这些高粘性、高塑性和高强航空航天先进制造技术是在先进制造技术的基度

2、的难加工材料，对机床和础上解决航空航天产品的制造问题。它不断地解决刀具的质量及性能提出了很新型材料结构和新型功能结构的制造问题，在尽力高的要求。本文就刀具在航减重的前提下，保证结构有高的强度、刚度，尤其空航天领域的应用与期待，要有高的耐蚀性和耐高温性。航空航天先进制造技提出了自己的看法和观点。术的发展，带动和促进了制造业及其他相关行业技先进制造技术是保障产品性能、质量、可靠术的发展。航空航天制造技术的发展水平与优势对性、安全性及经济性的基本手段，它贯穿于设计、于国家实力的增强至关重要，其科技水平体现一个研制、

3、生产、试验、使用及维护的全过程，是保障国家科技水平的综合实力，产品性能和质量体现其产品的必要条件。产品的发展始终是由产品设计、制造技术水平的高低。检测、道路模拟试验等设备。该类设备在设计与制具已有带扭矩一体化功能且型式多样，但因价格较作过程中，需要制造企业进行用户的工艺了解与研贵，再加之国产工具在功能上比较欠缺，使得许多究，做好对用户前期技术交底服务好于承诺用户的企业或选择采用，或部分仍采用手工作业。需要机如何售后服务。针对用户行业的需求与发展特点，床工具业通过消化吸收国外先进技术，研发制造用完善产品功能，保

4、证设备使用稳定性、检测数据的户需求的低价优质的工具，提升用户生产力。正确性，并从能源消耗、维护成本、环境保护等因结语素，尽量降低设备的投入成本，包括后续使用管理中的维护成本和使用代价。简要地说，就是为用户相信随着科学技术的不断进步以及机床工具的考虑设备使用全过程的投入和其所可能产生的最大不断发展，摩托车减振器加工制造会更加成熟与完效益挂钩。善，机床工具业会提供更多高效、高精度、柔性摩托车减振器加工高效化，对辅助工具采用也化、人性化、自动化程度和性价比更高的加工、检很广泛，其中许多在螺纹联接件的紧固时，要保证测

5、设备及生产线，满足减振器生产的需求。MW拧紧力矩在规定要求范围内。目前，进口气动工(收稿日期：2叭10315)16，争磊籼工Im技术的发展与需求与涂层技术相结合，为高速切削、硬切削和干切肖Ⅱ工艺创造了条件。涂层技术的应用，使刀片表面光航空航天产品为了提高产品性能，保证产品质滑，降低摩擦力，减小切屑在前刀面上粘结的可能量及可靠性，对零件的尺寸精度、几何公差、表面性，断屑性能优良，确保切屑的折断与排出，更有质量等提出了更高的要求，产品的密封件、精密利干提高工件表面质量，与基体结合更加紧密，韧偶件的配合间隙在0．O

6、01～0．O03mm，表面粗糙度性和硬度更高。良好的热稳定性和化学稳定性为切值一般在R=0．1“m，几何公差要求达到0．1m以削提供更有效的保护，使刀片具有稳定的高温性能上，零件精度从微米级提高到0．1～0．01“m。超精和良好的耐冲击性，提高了刀片的耐磨性和使用寿密加工机床、高效切削加工及加工方法和复合加工命，加工稳定性高。实现高速、高进给切削，提高技术将是制造业特别是航空航天制造业发展和需求了生产效率，降低经济成本。涂层刀具已经成为现的方向。精密、超精密加工技术保障了精密零件的代刀具的标志，在刀具中占有非

7、常重要的地位。质量，提高产品的性能。精度向更高级要求发展，高温合金、钛合金、奥氏不锈钢、复合材料等材料则倾向于向更轻，强度更高的方向发展，如钛高韧性、高塑性和高强度材料，在航空航天中广泛合金壳体和复合材料壳体，外轮廓则趋向于更加复使用，其切削特点为：切削力大、切削温度高、加杂，零件的精度、形状和材料都对机床工具提出了工硬化严重、切屑易在刀面上粘结、刀具易磨损，更高的要求。加工效率低，对刀具的性能和使用寿命要求更高。特别是加工高温合金、奥氏不锈钢这类材料，可供材料与结构轻量化选择的高性能刀具品牌种类规格较少，如

8、铣刀、钻结构轻量化是航空航天产品的追求。飞行器的头及丝锥等，而且价格高，切削性能和加工效率并机体、发动机、功能系统对其结构重量越来越苛不理想。刀具切削性能差，磨损快、加工效率低，求，要求结构设计大量采用高强度、低密度新材尤其是加工曲面和螺纹，如涡轮叶轮，叶片薄，与料，高结构效率的整体化、轻量化、微型化和精密轴线夹角较大，要求刀具直径更小(2～3mm)，化等复杂结构。如涡轮涡壳、叶轮采用钛合金、铝刀具