关于高压离心风机振动的故障分析.pdf

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1、张建涛：关于高压离心风机振动的故障分析鬟焉鬻鬻鬻嘲黔鬻缨攀骥孵鬻爨辫群黪辫鳓阑黔爨溺鬻霹孵中图分类号：TQl72．6文献标识码：B文章编号：l∞7埘舳(2011)04—57-02关于高压离心风机振动的故障分析张建涛(浙江中材工程设计研究院有限公司，浙江杭州310014)O前言高压离心风机是水泥厂常用的主机设备之一，在实际运行过程当中时常会出现风机振动偏大，如果问题不能及时得到解决，往往会导致风机基础和风机本体损坏等事故，给生产带来重大损失。本文就越南CONGTHANH水泥厂高压离心风机振动的故障现象、原因分析、处理方法等作一介绍，希望能对广大同仁处理同类问题有所帮助。1故障及现象在

2、调试过程之中，发觉该风机开启后，随着风机进口阀门开度的增加振动越来越强烈，当风机进口阀门开到60％时，风机基础周围楼板板面的振动都十分大，同时风机轴承座内润滑油油温也非常高。为防止风机混凝土基础与周围楼板面发生开裂，业主要求立即实施停机。后来为了对整个振动进行有效分析，风机开启后对风机基础周围进行了振动数值测试，具体振动分布及测试数值，见图1。此区域振动值：5．2mm／s15．050SZ=风机电机机{￡矗逦奄暴餐凶簧此区域振动值：10．8mngs13．500———=∑Z图1振动分布及测试数值2振动故障原因分析经过观察发现，风机基础周围的楼板面和混凝土承重梁，没有开裂现象；另外经设计

3、院审核认为，风机基础土建设计不存在强度不够的问题；同时对同规格位置与之相对称的风机也做了同样的振动测试，发现楼板面振动并不强烈，这样进一步排除了风机基础设计和施工质量方面存在的问题。为尽快地查找原因，根据中华人民共和国行业标准《水泥机械设备安装工程施工及验收规范>)JCJO{一90对弹性圆柱销联轴器的装配同轴度要求(·见表1)，在现场对该风机做了同轴度的测试与分析，测点分布见图2、测试结果见表2。表1JCJ03—90对弹性圆柱销联轴器的装配同轴度要求：表2径向位移和轴向倾斜实测值焦鱼焦壁地堕口ln203C“2．282．212．202．33塑鱼堡堡塑堕塑bIb2b3b4径向位移口计算

4、(轴径d=420mm)：乱：—az---a4：丝攀一一0．06％。T2——广一一a：_-：丝攀：，v。Tal--a32——广20．04n=厄了万=J(--O．06)z-t-0．042-----0．072轴向倾斜卅算(轴径d=420mm)：水淀工疆型丝一57—O-学等刮．000095驴孚等--o．000167护一、fii郦一o．ooo137根据以上计算结果并与表I对比可知，径向位移和轴向倾斜均符合安装要求，因此同轴度方面也不存在问题。最后，我们又用VT动平衡仪测量进行检测，发现风机轴承座垂直振动很大大约(10mm／s)，而一般我们基本控制在5mm／s以下，由此判断振动很可能是风机动平

5、衡引起的问题。3振动故障的处理风机叶轮质量不平衡是引发高速旋转机械轴承振动最常见的原因，转子各断面惯性主轴与转动轴线重合是理论上的理想平衡状态，但在实际组装过程中很难达到相关要求。因此为减小质量不平衡造成的振动，现场采用高速动平衡调整是解决此类问题的常规手段。现场高速动平衡调整方法已十分成熟，但在实际操作过程中，调整一台机械的动平衡往往受人为因素影响很大。如果工作人员不能正确熟练掌握调整动平衡的方法和技巧，可能在加重调整多次之后，残余振动仍偏大，或者给设备带来更严重的损害。而调整风机动平衡，主要是通过改变风机叶轮动平衡来实现。而调整风机叶轮动平衡，通常可采用以下几个步骤来操作。(1

6、)振动数值的获取和分析。当风机开启后，达到规定转速且振动的振幅和相位基本稳定之后，就可进行动平衡测试。VT动平衡仪集振动测量和数据分析于一体，它可以测出风机轴承振动的最大振幅和相位，从而可以确定叶轮不平衡程度和部位。在测量过程中：首先应注意测量位置要正确，否则将影响测量精度及调整程度(一般测量位置选在轴承面上或者接近轴承的位置)；其次要注意测量方向，一般应在能反映最大振幅的方向上进行测量，若对测量结果有疑问时，可在水平和垂直两个方向分别进行测量；最后应注意测量标记应设在容易看到且角度容易测量的地方。(2)试加重的确定。试加重的确定是调整风机动平衡最关键一步，加重适当，不但可以减少加

7、重调整次数，而且可以使振幅明显降低；反之，可能导致一58一振幅进一步加剧，对设备造成损坏。影响试加重有两个因素，即加重块的质量和角度。实践表明，角度对加重调整幅度要比质量明显，试加重不与不平衡位置接近，尽量加在同一平面与之相反的位置上(即相差1800)。由振动原理可知，不平衡力总是超前振动高点一个滞后角，故由振动高点P顺转一个滞后角，即可找到不平衡所在位置Q，而p+180。即为应加平衡配重的位置。现场测得振动相位仅=18。，振动高点即为一18。，取其滞后角为900(滞