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时间:2020-03-24
《低渗透油藏储层表面改性增注技术进展.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2012年8月渠慧敏.低渗透油藏储层表面改性增注技术进展9低渗透油藏储层表面改性增注技术进展渠慧敏(中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院,东营257000)[摘要]对缩膨降压增注、聚硅纳米降压增注和表面活性剂降压增注这3类储层表面改性技术进行了总结,并对其技术特点、减阻机理及应用情况进行了介绍。[关键词]低渗透油藏表面改性降压增注聚硅纳米表面活性剂低渗透油藏的注水开发和渗流特征表现为:上、耐温90℃;现场使用浓度为5%~15%,处理孔喉细小,敏感性严重;渗流阻力大,表面分子力半径1.5~2.01TI。用于中原卫城、马寨油田水敏和毛细管力作用强烈,
2、要有较大的驱替压力,液体储层注水井的减压增注处理,措施后吸水层由3才能流动;裂缝普遍比较发育,增加了注水复杂因层6.3m(其中有一层强吸水层为1.7In)大幅素;注水初始压力梯度高,而且随着注入水不断推度增加到15层36.6m,启动新吸水层12层30.3进,渗流阻力迅速增加,注水压力上升快,注水量ITI,原强吸水层吸水强度降到12.O%,吸水剖面大递减快。要提高低渗透油藏的注水开发效果,一为改善。同时注水压力下降,注水量上升,有效期是提高注入压力,但超破裂压力注水,水沿裂缝突超过132d,油井增产。进,波及体积小,驱油效率低,且套损严重;二是缩另
3、一种为XSP一1缩膨剂,同样耐温90小井距,但由于低渗透油藏含油丰度低,井网过℃,在使用浓度为2%时缩膨率为46.7%;驱替实密,单井所控制的可采储量少,最终累积采出油量验表明使用浓度>5%时有效。在用于史115—低,而相对投资却很高⋯。为改善生产上的这种11井缩膨降压增注时,施工前平均日注33m,油局面,进行储层表面改性增注技术的研究是有必压30MPa、套压29.5MPa;施工后平均日注48要的。目前的储层表面改性技术主要有缩膨降压m,油压27MPa、套压26.5MPa,起到了降压增增注技术、聚硅纳米减阻增注技术、表面活性剂增注的作用。注技术。
4、选井原则:(1)区块储层黏土含量较高,具水敏、速敏特性,注水压力高;(2)油水井连通状况1储层表面改性技术及其特性较好;(3)初期注水状况好;(4)常规酸化初期效1.1缩膨降压增注技术果好,有效期要短。施工步骤:用清水正洗井,依缩膨降压增注技术是针对储层黏土矿物含量次挤入预处理液和缩膨液,再次正挤清水顶替液,高,水敏易膨胀、运移而开发的一种新技术。缩膨关井反应4h。剂的缩膨减压增注原理如下:(1)该聚合物的阳1.2聚硅纳米降压增注技术离子基团在酸性条件下具有氧化性,可使含吸附水的黏土晶格松动,脱出所吸附的水分子,引起吸水膨胀的黏土颗粒体积收缩,颗
5、粒间形成毛细孔道。(2)该聚合物阳离子的水化能低于水中一价、二价无机阳离子(如Na,cah等),可优先于无机阳离子在黏土上吸附,促使黏土颗粒脱出晶层间水,形成紧密的晶格结构,有效抑制黏土的水化、膨胀。目前使用的缩膨降压增注剂为阳离子聚合图1SiO2的TEM照片物。一种为HDS一01l2J,外观为可流动液体,呈收稿日期:2012—06—28。微橘红色透明状,不易燃、不挥发,能与水完全混作者简介:渠慧敏,毕业于中国石油大学(华东)化学工程专业,博士,工程师,现在主要从事注水工艺技术研究工作。溶。室内实验浓度为5%时缩膨率达到80%以精细石油化工展AH
6、第13卷第8期10ADVANCESINFINEPETROCEMICALS聚硅纳米颗粒基本成球形或椭球形,见图1,剂注入到注水层,使油水界面张力降低到(1~大小比较均匀,纳米增注粉体粒径一般在l0—5O10)X10~mN/m,如此低的界面张力能大大降低nm,修饰使纳米SiO表面由负电转化为正电。纳残余油饱和度,改善井眼附件水相渗透率,从而提米减阻增注技术就是将特定的纳米粉体材料通过高注入能力。分散液携带到储层,吸附在储层孔道壁面,改变孔表面活性剂降压增注国内外研究较多。在国壁的润湿性和表面微结构,达到减阻增注的目的。外,鞑袒石油公司进行了6口注入井
7、的现场试验,根据最新的纳米点阵滑移效应,狄勤丰等J试验温度20~40℃和90~100oC,注入水矿化度提出疏水性纳米SiO降压增注剂的作用机理。疏≯170g/L化学剂用量28.8—54m。处理之后水性纳米颗粒吸附在地层孔道表面,取代水化层,注入井的吸水性平均提高1.5倍,有效期4~18形成纳米层,使孔壁表面体现为超疏水性,导致水月。在塔林石油管理局用44g/m水溶液的表面流产生了水流滑移效应,较大幅度地降低了流动阻活性剂复合物处理了5口井,处理后吸水性平均力,从而提高了水流速度。同时,用LatticeBoltz-提高到1.5倍,有效期平均1年。m
8、ann方法模拟了含疏水性纳米SiO颗粒流体处BP公司选出2种表面活性剂体系:一种是用理前后的实际渗流问题,结果表明,纳米颗粒造成于低温试
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