盾构隧道管片生产质量控制技术

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1、盾构隧道管片生产质量控制技术提要：盾构法隧道施工技术是目前世界上先进的隧道施工技术，盾构管片是高质素的钢筋混凝土构件，影响其质量的因素很多，本文从其管片生产中混凝土技术参数、生产工艺参数、养护方式以及常见外观质量问题的处理措施进行探讨，意在引起大家对盾构隧道管片质量问题的关注和思考。关键词：盾构隧道管片；生产工艺；质量控制abstract:themethodofshieldtunnelconstructiontechnologyoftheworld’sadvancedtunnelconstructiontechnology,shieldsegmentliningishighqual

2、ityofreinforcedconcretestructures,onthequalityofmanyfactors,thisarticlefromtheproductionoftechnicalparametersofconcretelining,productionprocessparametersandmaintenancemethodandcommontheappearancequalityproblemprocessingmeasuresarediscussed,inordertogeteverybodytoshieldtunnelsegmentsattentionto

3、qualityproblemsandthinking.keywords:ofshieldtunnelsegment;productionprocess;qualitycontrol中图分类号：o213.1文献标识码：a文章编号：1前言预制钢筋混凝土盾构管片（以下简称管片）是盾构隧道施工的主要构件，也是隧道防水、防火和耐久行等综合性能的保证，所以对管片质量的要求极高。下面结合新建广深港客专狮子洋隧道sdⅱ标项目部的管片生产，讨论管片生产质量的控制技术。2管片简介本盾构隧道采用单层c50钢筋混凝土管片结构。管片厚500mm，宽度2000mm，隧道内径9.8m，隧道外径10.8m。管片楔

4、形量24mm，采用双面楔形。管片环向分块采用“7+1模式”，即分块为5块标准块（49.09°）+2块邻接块（49.09°）+1块封顶块（16.37°）。管片环与环之间采用错缝拼装，封顶块采用“搭接1.4m，径向推入后再纵向插入”的方式拼装。管片之间采用m36斜螺栓连接，预制钢筋混凝土管片混凝土强度等级为c50,抗渗等级p120，钢筋主要采用hrb235和hrb335,每环管片钢筋重量约6.272t,每m3混凝土含钢量为0.194t。3管片生产质量控制技术3.1建立质量管理体系及技术质量标准为保证管片的产品质量，管片生产项目部必须根据自身条件和特点，建立适宜的质量管理体系，制定并实施

5、较为严格的操作质量标准和质量验收标准，同时提出正确的指导原则。我部明确提出了在管片生产的指导原则，即“以质量为中心，强化过程管理，加大科研力度，管理与科研相结合”，以质量为中心是生产的目的和原则，加强管理与科研是实现目的两个手段，严格控制原材料质量，各生产工序都进行严格的管理，加强试研力量，实行科研、施工相结合，全员管理和全过程管理相结合，使得管片质量得到了保证。3.2混凝土技术参数的优化控制3.2.1最优配合比的确定混凝土技术性质在很大程度上影响着管片的浇注施工操作，最终影响到成型管片的质量。混凝土的流动性、粘聚性、保水性是其最主要的内容，是管片孔洞、麻面、气泡、裂缝产生的主要因

6、素，亦是解决管片质量缺陷的首要出发点。我部试验人员先后用多种水泥、外加剂、不同粒径的骨料进行正交试验，经过几十次的试拌确定了最佳混凝土配合比。3.2.2合理砂率的控制砂率是混凝土的重要参数之一，对混凝土的技术性质有着显著的影响。砂率过大，骨料的总表面积及空隙率增大，水泥浆相对显得少，减弱了水泥浆的润滑作用，从而使得混凝土的流动性减小，不利于气体的移动排除；砂率过小，不能保证在粗骨料之间有足够的砂浆层，同样会降低混凝土的流动性，而且影响混凝土的粘聚性及保水性，容易造成混凝土离析，是管片气孔、蜂窝、裂缝产生的直接原因。由此，选择合理的砂率十分重要，而混凝土生产过程中长期控制好砂率则是至

7、关点。在混凝土生产过程中我部采取了如下措施，并取得了很好的效果。①从影响砂率的骨料入手，选择质量稳定，有保证的骨料原材料供应商，减少原材料的质量波动，将影响砂率的因素控制在最低。②选用级配好、表面光滑的石子，以及细度模数较小的砂，以减小水灰比。③充分研究骨料的粒度、含水量等的变化，及时调整砂率的大小。3.2.3使用优质粉煤灰降低水灰比粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力较小，能够很大程度上减小水泥浆的吸水性，起到减小水灰比的作用。水灰比减小能显著降低水化热，减少由温度应