地基与基础施工方案.doc

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1、地基与基础施工方案%1.工程概况某大学体育馆工程位于某南校区院内，总建筑面积16965.8m；结构形式为主体框架结构，屋盖网架结构，框架基础为弹性地基梁，拱基础为钢筋混凝土箱型基础下钢筋混凝土灌注桩。现场呈西高东低之势，相对高差2.75米根据《山西某大学体育中心岩土工程勘察报告》地下土层分布情况如下表：层号岩性土层状态厚度(m)承载力特征值Kpa1类填上稍密、稍湿1.6-2.8802粗砂中密、稍湿1.6-4.42203粉质粘土湿、可塑状1.6-3.91604粗砂中密、稍湿0.3-4.42405粉质粘土很湿、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍

2、湿2.6-23.72607粉质粘土很湿、可塑1.0-2.71808砾砂层中密、稍湿9.2-10.72809粉质粘土湿、可塑状未见底200场地中土质以砂土为主，基础持力层为第二层粗砂(承载力特征值220Kpa),地基处理完毕后，进行条基施工。二、土方工程土方开挖采用大开挖的方案，两台反铲挖掘机由西向东，由北向南依次进行，基槽开挖至设计标高后如未见粗砂层，则继续下挖，找到粗砂层，然后用卵石含量不小于30%的级配砂卵垫层分层压实，内容详见《土方工程施工方案》。质量标准:项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标咼-50水准仪2长度、宽度+200,-

3、50经纬仪，钢尺量3边坡1:1.5观察一般项目1表面平整度20水准仪2基底土性粗沙层（2）观察%1.钢筋工程本工程基础设计为弹性地基梁（拱下为桩基础），钢筋设计采用HPB235,HRB335,HRB400（桩基础用），设计规定直径大于22的钢筋应采用机械连接，故对于粗钢筋采用直螺纹连接技术，柱子直径小于22竖向钢筋采用电渣压力焊,水平向直径小于18的钢筋采用搭接焊，①18以上（包括①18）全部采用直螺纹连接。1、工艺流程划钢筋位置线T运钢筋到使用部位-绑扎地梁钢筋-插柱筋%1按照图纸标明的钢筋间距，将受力主筋和箍筋起步位置划在混凝土垫层上，注意

4、箍筋起步位置应在距柱外皮5cm处。%1绑扎基础梁钢筋：先用钢管搭设一排架管，将地梁上部纵向受力钢筋架起，箍筋穿过并置于架管中部，纵筋上用粉笔画好箍筋位置线，大体调整箍筋位置，然后穿下部纵向钢筋，仔细调整箍筋位置，并绑扎牢固，最后调整梁的位置，绑扎时不得采用同一方向的顺扣，拉筋和箍筋末端应弯成135。弯钩，平直部分不小于10d。绑扎时先绑扎南北向，后绑东西向。%1摆放地梁保护层垫块，垫块采用高强度砂浆制作，摆放时按间距800mm梅花形布置。④钢筋接头位置：下部钢筋接头应在跨中1/3范围内，上部钢筋应在支座处1/3范围内，且接头数量在同一截面不超过

5、50%,采用搭接的接头应在中心及两端扎牢。⑤根据弹好的柱位置线，将柱及构造柱伸入基础的插筋绑扎牢固，构造柱每4m设置一个，按照图纸位置预留准确，在柱及构造柱根部绑扎2道箍筋，防止纵向受力钢筋倾斜、移位。2、质量标准钢筋绑扎最大允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验方法网眼尺寸+15钢尺量连续三档，取最大值骨架的宽度、高度土5钢尺检查骨架的长度±10钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋间距±10钢尺检查受力钢筋排距±5钢尺检查箍筋的间距±15钢尺量连续三档，取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查%1

6、.模板工程本工程地基梁部分采用组合钢模板，龙骨和支撑体系均采用①48钢管，柱模板采用竹胶板，柱模板具体操作详见《模板工程施工方案》1、地基梁模板工艺流程：弹线T安装侧模及其配件一安装斜向支撑及拉杆T浇筑混凝土-拆模%1将模板就位线和控制线弹于混凝土垫层上。②按照配置好的模板进行原地散装(安装前应涂刷水性脱模剂，表面应涂刷均匀)，利用勾头螺栓、u形卡、3形扣件、对拉片等配件进行加固。%1外侧斜撑利用短钢管斜撑于外侧边坡，边坡应拍打密实并垫通长脚手板,内侧利用6m长钢管设剪刀对撑加固。%1混凝土浇筑后达到1.2MPa并经监理同意后，即可拆模，拆模时

7、顺序和支模相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除，拆除时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。拆除的模板应分类堆放，下部垫方木，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、质量标准(1)一般规定模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。(3)一般项目%1模板接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；%1模板与混

8、凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；%1浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；%1用作模板的地坪、胎