稳压器 核岛调试处.ppt

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1、稳压器核岛调试处目录概述及稳压器设计原则稳压器的结构稳压器的工作原理RCP系统描述900MWe一回路系统包含三条环路，每条环路由反应堆—热段—蒸汽发生器—过渡段—主泵—冷段—反应堆组成。另外，1号机组1环路热段上连接有一个稳压器，用于一回路系统的压力调节和保护。反应堆额定热功率：2895MWRCP的热功率：2905MW额定电功率：983.8MW额定流量：3×23790m3/h3.1.2一回路系统流程1.系统流程冷段热段过渡段稳压器及其相关系统概述稳压器是对一回路冷却剂系统压力进行控制和超压保护的重要设备。它

2、的主要功能：是在正常运行时保持RCP系统压力稳定在定值上；压力瞬态变化时，将RCP系统压力控制在规定的范围内；当出现某种使压力急剧变化的事故工况时，提供相应的保护，从而防止堆芯或系统设备损坏，放射性物质外泄；吸收RCP系统水容积的迅速变化。另外，在压水堆电站启动或停止过程中，稳压器则用来升压或降压；必要时稳压器还可以作为热力除氧器用来去除冷却剂中的裂变气体或其他有害气体。稳压器设计原则稳压器的设计应能满足由于核电站负荷瞬变引起的压力波动的控制和保护要求；应能在事故工况压力急剧变化时给出相应的保护信号和保护动

3、作；应能维持水和蒸汽在饱和状态下的平衡，并具有足够大的水容积和蒸汽容积。稳压器设计原则有足够的水容积防止加热器裸露适应水位变化有足够的蒸汽容积适应水位波动防止由于稳压器高压或高水位引起反应堆停堆时安全阀开启2稳压器的结构稳压器主要构成：容器波动管电加热组件喷淋装置安全阀组件（SEBIM阀）卸压管线及泄压箱稳压器结构稳压器高约13m，直径2.5m，内部容积39.7m3，净重80t。下部是水空间有波动管嘴60根电加热器，总电功率1440kW上部是蒸汽空间有喷淋管嘴和喷头、有主喷淋水、辅助喷淋水三个先导式安全阀组

4、、仪表管嘴和人孔3.4.2稳压器结构稳压器的结构容器稳压器容器为一个两端为半球形封头，中间为圆柱形的直立高压筒体。底部裙筒座用来支撑稳压器并保护电加热器棒的端子。裙筒四周开有通风口，用以保证电加热器棒电源接头的通风。整个稳压器通过裙筒座用螺栓固定在基座上。容器底部封头上焊接有60根电加热器棒的套筒，以容器封头中心轴线为圆心呈同心圆布置。安装就位中的稳压器稳压器的结构在容器内底部有二个水平支撑板用来支撑电加热器棒套筒，防止横向振动。波动管接在底封头中心，另一端与一号环路的热管段管道相连接。容器底部还设置有核取

5、样管接口。在顶部封头上设有喷淋管接口以及能够提供超压保护的安全阀组排放管接口。容器顶部设计有人孔，以便人员进入，人孔用封盖通过螺栓盖封。吊耳为吊装运输而设置。容器材料为低合金锻钢，容器内壁堆焊一层奥氏体不锈钢。额定工况下运行时容器内～60%容积为水，～40%为饱和蒸汽。波动管波动管一端接在稳压器容器底封头中心，另一端接在1号环路热段，以交换RCP系统冷却剂和稳压器内的水。在容器内波动管进口的正上方设有一个带有多孔滤屏的阻滞节，用以使进入稳压器的冷却剂与稳压器内的水均匀混合，防止RCP系统冷却剂直接上升到汽水

6、交界面，并用来阻止异物进入RCP系统。电加热器电加热器由60根直管护套型电加热器元件组成，共分为6组，通过稳压器下封头电加热器棒套筒从底部插入稳压器中。然后于套筒根部与每根电加热元件焊接密封，加热元件可以单根更换，但需专用的切割、焊接工具。加热元件的护套管上端用端塞焊接密封，下端为一密封连接插塞，用其引出电源线。这样即使加热元件护套管破裂，稳压器仍处于密封状态。镍铬合金电热丝放在管状不锈钢护套中心，用氧化镁粉末压紧绝缘。电加热器加热器为直接浸没的直管式电加热器加热电阻丝为镍铬合金共60根电加热器，每根24K

7、W，分为6组RCP01RS,RCP02RS每组9根（通断式加热器）RCP05RS,RCP06RS每组12根（通断式加热器）RCP03RS,RCP04RS每组9根（比例式加热器）总功率为1440KW，此功率能够以28℃/小时的速度加热稳压器中的水加热器由380伏电源供电，其中05RS,06RS分别由应急柴油发电机组01GE,04GE作为备用电源喷淋管路主喷淋管路辅助喷淋管路主喷淋管路稳压器喷淋管一端接在稳压器容器顶部封头中央喷淋管接口，稳压器内顶部设有喷淋头。另一端通过两个管线分别接到RCP系统两个环路的冷管

8、段，且伸入到冷段管道内呈勺形，以便利用环路中流动的冷却剂速度头增加喷淋的驱动力。每个管线上有一个自动控制的气动阀门。主喷淋流量：每个阀门的最大流72t/h，降压速率为1.5MPa/min.辅助喷淋管路另外，稳压器还设有辅助喷淋管线辅助喷淋阀下游与喷淋管连接，辅助喷淋水来自RCV系统。辅助喷淋用于主泵停运失去喷淋或冷停堆时的压力控制或冷却稳压器喷淋流量：9.5m3通过开启RCV227VP向稳压器喷淋喷淋管线上无调节