±000以上钢筋技术交底.doc

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1、±0.00以上钢筋技术交底.±0.ooo以上钢筋技术交底1.材料要求（1）成型钢筋：规格、形状、尺寸、数暈必须符合配料单。（2）绑扎铁丝：钢筋绑扎用火烧丝,采用20〜22号钢丝，其中22号钢丝用于绑扎直径12mm以下的钢筋。（3）垫块：采用幫料垫块，厚度同保护层。2・主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、绑扎架、断火烧丝厠刀、粉笔、钢筋运输车。3.作业条件（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油溃、漆污应在使用前清理干净。（2）钢筋在调玄机上调玄后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。（3）加丁好的钢筋，应按现场平面布置图指定位置，分规格、部位、编号加垫木堆放。（4）为保证钢筋加

2、工形状、尺寸准确，需制作钢筋加工川的定型卡具以控制钢筋尺寸。认真熟悉图纸，按设计要求检杳C加T好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（5）弹好外皮尺寸线，并检杳下层搭接钢筋的位置、数量、长度。（6）绑扎前先调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除T净。1（7）按要求搭好脚手架。（8）按图纸要求和工艺标准向班组进行•技术交底。4.操作工艺（1）绑柱子钢筋：套柱篩筋f搭接绑扎竖向受力筋f训箍筋间距线f绑篩筋1）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将篩筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扌II不少于三个。2）绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1・3倍区

3、段范

4、韦I内，有绑扎接头的受力钢筋截面血积占受力钢筋总截血血积的百分率，应符合以下规定：A、受拉区不得超过50%cB、绑扎接头屮钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm3）柱箍筋绑扎：A.在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将U套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。B.主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C.柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。4）柱筋保护层：为30mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。（2）梁钢筋绑扎2工艺流程；模内绑扎：画主、次梁箍筋间距一放主、次梁箍筋一穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住〜穿次梁底层纵向筋并与

5、篩筋固定住一穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋一按篩筋间距绑扎牢〜绑主梁底层纵向筋一穿次梁上层纵向筋〜按箍筋间距绑牢。模外绑扎：一画箍筋间距〜在主次梁模上口铺横杆数根〜放箍筋一穿主梁下层纵筋〜穿次梁下层纵筋一穿主梁上层纵筋->按箍筋间距绑牢一绑主梁下层纵筋一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑次梁下层纵筋一抽横杆一落骨架于模内。1）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。2）依次穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。3）绑扎箍筋。A.箍筋養合处弯钩，在梁中应交错绑扎，篩筋弯钩为135度，平玄长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50亳米处。B.梁端与柱交接处箍筋应加密，间距及加

6、密区长度要符合设计要求。4）梁筋搭接A22的采用绑扎接头。B.接头不宜位于构件最人弯距处。（3）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板f模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯距钢筋322时，宜采用1）绑扎前应清除模板内泥块、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）先摆受力主筋，后放分布筋，及时安装预埋件、电线管。3）梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。4）采川顺扣或八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，具余各点可交错绑扎。双层钢筋，两层筋之间须加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。5）顶板钢筋定位措施：板负弯矩筋定位采用“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋的两端，绑扎负弯矩钢筋

7、,每个扣均要绑扎。（4）楼梯钢筋绑扎：丁艺流程:imi位置线一绑主筋->绑分布筋一绑踏步筋1）在楼梯段底模上呦主筋和分布筋的位置线。2）根据图纸上钢筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚周到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。交底人：接受人：技术负责人：2006年7月20H4