气硬性胶凝材料(石灰 石膏).ppt

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1、§3气硬性无机胶凝材料§3气硬性无机胶凝材料掌握：掌握石灰胶凝材料的制备方法、硬化机理、化学及物理性质和各自的适用条件，以及它们在配制、储运和使用中应注意的问题。熟悉：天然岩石的分类；应用要求、影响石材强度、耐久性的因素；了解：天然石材的形成过程教学重点：1、过火石灰：煅烧温度过高得到的石灰，此石灰结构致密，表面常被熔融的黏土杂质形成的玻璃物质所包覆，与水作用的速度很慢，对石灰的使用极为不利2、陈伏：时间为两周以上，目的是让生石灰完全熟化成熟石灰。解决方法：建议通过学习了解建筑石材、装饰石材在工程中的应用情况；理解天然石材在工程中的实用意义。定义：胶凝材料——在一定条件下经过自身

2、的一系列物理化学作用后，能将散粒或块状材料粘结成为具有一定强度的整体的材料。分类：无机胶凝材料：气硬性无机胶凝材料，如石灰、石膏、水玻璃等水硬性无机胶凝材料，如水泥有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等气硬性无机胶凝材料气硬性无机胶凝材料——只能在空气中硬化并保持发展其强度。水硬性无机胶凝材料——既能在空气中硬化，又能更好地在水中硬化，保持并发展其强度。第一节建筑石灰一、生石灰的生产原料：石灰岩，主要含CaCO3，其次为MgCO3。煅烧：CaCO3→CaO+CO2↑MgCO3→MgO+CO2↑煅烧的温度和时间很关键，若温度过低或时间不足，产生欠火石灰，即残留有未分解的CaCO3；相反

3、，产生过火石灰，其质地密实，熟化缓慢。二、石灰的熟化（消解）CaO+H2O→Ca(OH)2+Q（热量）特点：（1）水化时放出大量的热；（2）体积膨胀1－2.5倍。工地上的熟化过程，称为陈伏。陈伏——生石灰加水在储灰池中存放两周以上。原因：为了使过火石灰完全熟化，否则未熟化的石灰施工抹灰后，继续熟化，体积膨胀，使抹面层发生鼓起、开裂、爆花等现象。注意：灰浆表面保留有一层水分，防止石灰碳化，即Ca(OH)2+nH2O→CaCO3+（n+1）H2O三、石灰的硬化由结晶、碳化两个过程同时进行：（一）结晶硬化：水分减小，Ca(OH)2结晶析出，强度增加。（二）碳化硬化：Ca(OH)2+CO

4、2+nH2O→CaCO3+（n+1）H2OCaCO3结晶析出，与Ca(OH)2晶体形成结晶网，强度提高。（三）石灰硬化的特点：1、纯石灰的硬化过程很慢。因为碳化硬化只能在抹灰层表面进行，生成致密的CaCO3后，CO2不易进入，内部水分不易蒸发；2、体积收缩严重。由于石灰浆中存在大量的游离水分，硬化时大量水分蒸发，导致内部毛细管失水紧缩，引起显著的体积收缩变形，使硬化的石灰浆体出现干缩裂纹。石灰硬化的特点3、硬化后强度低。生石灰消化时的理论用水量为生石灰质量的32.13％，但为了使石灰浆具有一定的可塑性便于应用，同时考虑到平分水因消化时水化热大而被蒸发掉，故实际消化用水量很大，多余

5、水分在硬化后蒸发，将留下大量孔隙，因而硬化石灰体密实度小，强度低。四、石灰的技术要求见表3-1、3-2、3-3、3-4。五、常用建筑石灰的品种根据成品加工方法有：1、生石灰块2、磨细生石灰粉：熟化速度提高30－50倍，强度提高2倍，成本高，不易贮存。3、消石灰粉4、石灰膏5、石灰乳六、石灰的特性和应用（一）石灰特性1、良好的可塑性及保水性生石灰熟化后形成颗粒极细（粒径为0.001mm）呈胶体分散状态的Ca(OH)2粒子，颗粒表面能吸附一层较厚的水膜，因而使石灰具有良好的可塑性及保水性。利用这一性质，在水泥砂浆中加入石灰，可明显提高砂浆的可塑性，改善砂浆的保水性。石灰特性2、凝结硬

6、化慢，强度低3、耐水性差由于石灰浆硬化慢、强度低，在石灰硬化体中，大部分仍是尚未碳化的Ca(OH)2，Ca(OH)2易溶于水，这会使得硬化石灰体遇水后产生溃散，故石灰不宜用于潮湿环境。石灰特性4、体积收缩大石灰浆体在硬化过程中要蒸发大量的水，使石灰内部毛细孔失水收缩，引起体积收缩。因此石灰除调制成石灰乳作薄层涂刷外，一般不单独使用，常在石灰中掺入砂、麻刀、纸筋等材料以减少收缩。5、吸湿性强生石灰吸湿性强，保水性好，可作干燥剂。（二）石灰的应用1、拌制灰土或三合土灰土即熟石灰粉和粘土按一定比例拌和均匀，夯实而成，常用有二八灰土及三七灰土；三合土即熟石灰粉、粘土、骨料按一定的比例混合

7、均匀夯实。夯实后的灰土和三合土广泛用作建筑物的基础、路面或地面的垫层，其强度比石灰和粘土都高，其原因是粘土颗粒表面的少量活性SiO2、Al2O3与石灰起反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等不溶于水的水化矿物的缘故。石灰的应用2、配制石灰砂浆和石灰乳用于抹灰和粉刷。3、生产硅酸盐制品4、生产碳化石灰板将磨细的生石灰、纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料按比例混合搅拌成型，再通入CO2进行人工碳化，可制成轻质板材。石灰的应用5、加固含水的软土地基在桩孔内灌入生石灰块，利用生石灰吸水熟化时体