柔性印刷---制版.ppt

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1、第三章柔性版制版一、柔性版的类型和特点第一节柔性版印版的制作柔性版橡胶版感光树脂版手工雕刻橡胶版模压橡胶版激光雕刻橡胶版液体感光树脂版固体感光树脂版1、柔性版的类型2、柔性版版材组成橡胶版天然橡胶合成橡胶50%天然橡胶+50%合成橡胶液体感光树脂柔性版丙烯基低聚物：是版材的主要成分乙烯丙烯橡胶：为满足弹性要要求硬段、软段基团：使印版具有合理的硬度、抗张强度、耐油性和耐印力等性能。2、柔性版版材组成固体感光树脂柔性版高分子的弹性体树脂：如橡胶类、聚氨酯、聚丙烯酸等光聚合引发剂：芳香酮类、重氮化合物、卤化物等增感剂

2、：羰基化合物等交联剂：丙烯酸单酯或多酯、重氮化合物等热阻聚剂：如对苯二酚或对苯二胺等（1）尺寸稳定感光树脂版收缩量小，固体版比橡胶版和液体版收缩量更小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。（2）图文质量高直接曝光可以得到比橡胶版更清晰的图文，对原稿的再现精度高。感光性树脂版的最高解像力已突破350L/in，赛丽版一次曝光能做出2点大的字、4μm的线条、5μm直径的点和150L/in的2％~95％的网点层次，能复制很精细的高光层次。3、感光树脂版的特点（3）节省制版时间制版工艺过程比

3、橡胶版简单，印版是利用阴图片直接曝光的方式，不需要使用雕刻刀和电木模具，节省制版时间，提高生产效率。（4）版材厚度均匀版材平整度达±0.013mm，压力均匀，可保证最佳的印刷质量，生产高品质印品。（5）耐磨性好杜邦公司的赛丽版的耐印力是橡胶版的3~5倍，耐印力可达几百万次。固体版近年来发展很快，印版制作非常简单。液体版可具有不同的硬度、厚度和浮雕深度。目前，国内外常用的感光树脂柔性版，如表3-1所列。4、感光树脂版的结构感光树脂牢固地附着在聚酯支撑膜上保证尺寸的稳定性，因此可以获得非常稳定的印刷套准精度。二、印

4、版的制作工艺1、手工雕刻橡胶版的制作工艺工艺流程为：原稿制作转拓刻版校对修正印版2、模压橡胶版的制作工艺工艺流程为：制作金属原版热压母型模压橡胶版背面加工印版阴图片母型的制作：由金属原版通过热压机将热固型酚醛树脂热压成母型。背面加工：根据印版的厚度要求，对压铸的橡胶版进行背面加工。（1）液体感光树脂版的制作工艺工艺流程为：放置阴图片铺流背面曝光正面曝光显影与冲洗后曝光烘干检查3、感光树脂版的制作工艺后处理（1）液体感光树脂版的制作工艺背面曝光：作用是使底衬与树脂黏牢，并确定印版图文深度。曝光时间一般控制在1~2

5、min.正面曝光：即对印版图文表面进行曝光，使图文部分的树脂层硬化。曝光时间一般控制在15~20min.显影：采用碱性显影液，去除未硬化的树脂。冲洗：用水冲洗干净，等干燥后便可进行后曝光。后曝光：为使印版表面全面硬化，对印版的正面和背面进行后曝光。后处理：也称去黏处理，可用表面处理液进行浸沟，以消除版面的黏性。液体感光树脂版的优缺点：优点：成本低廉，设备简单；光交联速度快，容易冲洗。缺点：分辨率较低，加网线数一般为了00~120lpi，适合于印刷质量要求不高的印件。A、工艺流程为：阴图片准备裁版背面曝光正面曝光

6、冲洗（显影）干燥去粘后曝光（2）固体感光树脂版的制作工艺①采用磨砂胶片。②测量负片的尺寸，为版材的裁切提供依据。③检查负片的密度值，一般应大于或等于4.0。④检查阴图片图文清晰程度和有无划伤图文部分在晒版之前，应仔细检查网点的清晰度，保证图像清晰、文字和线条整齐实在、图文部分无划伤、乳剂面上无脏污，用抗静电毛刷把阴图版清扫干净。⑤检查图文的方向是否正确在正面印刷时，从乳剂面一侧看图文是正向；如果是反面印刷（里面），从乳剂面看图文是反向。1）阴图片准备裁切版材时要根据阴图尺寸，版边预留12mm夹持余量，主要为装版

7、后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒，即作为封边之用。正面朝上进行裁切。2）裁版从背面对印版进行均匀曝光。如图3-8（a）所示。版材背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加强聚醋支撑膜和感光树脂层的粘着力。3）背面曝光具体操作：将感光版材放入曝光装置，把版材正面朝下放在晒版架上吸紧，调节曝光定时器，进行决定浮雕深度的曝光。光源采用长波（UV—A）。通过测试确定背面曝光时间一般曝光时间较短。背面曝光时间的长短决定了版基的厚度，曝光时间越长，版基越厚，印版厚度越厚，曝光时间也应越长；所需印版硬度越大

8、，曝光时间应越长。正面曝光也叫主曝光——是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。如图3-8（b）所示。4）正面曝光（见光聚合）版面经曝光后，见光部分硬化，未硬化的部位需要用溶剂除去，称为显影。如图3-8（c）所示。显影的目的是，除去未见光部分（非图文部分）的感光树脂，形成凸起的浮雕图文。未曝光的部位在溶剂的作用下用刷子除去，刷下去的深度就是图文浮雕的高度。5）冲洗显影根据版材