防水砼施工方案.doc

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1、河南大地水泥丿防水混凝土施工方案建设单位审核：审批：施工单位编制：崔洪武审核：审批：编号：口期：河北省第四建筑工程公司一、工程概况防水殓用于烧成窑头的输送地沟等。强度采用C30,抗渗等级S6o二、施工准备1.1材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥（32.5#）砂：采用中砂，含泥量不大于3%。石：采用碎石，最大粒径不大于16--25mm含泥量不大于1%。吸水率不大于1.5%水：采用饮用水。外加剂：采用UEA膨胀剂，严格按防水確配合比添加。1.2主要机具：强制式碗搅拌机、栓拖式输送泵、振捣器、钢模板、架管、扣件等。三、操作工艺轴线、标高复测完皆f钢筋绑扎一＞模板支设一＞

2、殓搅拌—►確浇筑和振捣►確养护3.1工艺流程3.1.1施工放线已经过检查验收,可以进行下道工序施工。3.1.2钢筋绑扎a、筋绑扎应按设计要求留足保护层，不得有负误斧，保护层用垫块应以相同配合比的水泥砂浆制成，严禁以钢筋作为垫块。b、用钢筋马凳吋，不得使用通筋，如必须用吋必须在马凳钢筋上加设止水垫。2.1.3模板工程1、模板应平整，口拼缝严密不漏浆，并有足够达到钢度、强度。2、固泄模板的螺栓不易穿过防水磴结构，当采用对拉螺栓加固时，在螺栓中部加焊80mm见方的止水垫并满焊。施工缝示意图墙壁内对拉螺杆竖向间距@600,水平间距为@600,顶板支撑站杆间距为@600,

3、水平杆间距为@1500o板底用钢管找平，管上用双扣件固肚模板均打卡子。2.1.4妊搅拌1、严格按施工配合比，准确称量每种用料。2、采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间比普通確时间略长，不应少于120秒。2.1.5殓浇筑和振捣。1、浇筑前应清除板内积水、木屑、铅丝、铁丝等杂物，并用水湿润模板。使用钢模板应保持其表面清洁无浮浆。2、浇筑殓的自落高度不得超过1・5米，否则应使用串筒溜槽等工具进行浇筑，以防产生堆积，影响质量。3、殓浇筑应分层，每层厚度不宜超过30〜40cm,相邻两层浇筑时间不应超过2小时。4、防水碗采用机械振捣。捣实的殓的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1

4、.5倍（即40〜60cm）并采用2次振捣工艺放入下层婭内的深度不小于5cm,增强姓的密实性。5、在浇筑柱与墙连成整体的梁和板吋，应在柱和墙浇筑完毕后停歇广1.5小时，再继续浇筑。2.1.6婭的自然养护及拆摸防水殓的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在妊进入终凝（浇筑后的4~6小时）既应覆盖，浇水湿润养护不小于14天。防水碗拆摸时必须注意结构与周围气温差不应过大（一般不大于15度），否则会由于结构表面局部产生温度应力而出现裂缝，影响殓抗渗性、拆摸后应及吋进行回填土，以免干缩和温斧产生裂缝,也有利于妊后期强度的增长和抗渗性提高。四、雨季施工措

5、施现浇钢筋混凝土要根据结构特点和天气预报情况，合理安排浇注时间，尽量不要赶在降南时浇注，如实在错不开或在浇注遇有大雨，要将施工缝留在规范允许的位置，并用防护用具立即覆盖。工地实验人员要及时测定砂石含水率，及时调整配合比。工地存放钢筋，应选择地势较高，地面干燥的露天场地，下面用木方或枕木垫起不低于20cmo四周要有排水措施，并应有雨布等,钢筋存放期限不宜过长。五、质量措施5.1测量放线实行放线复测制，以确保放线准确。设备基础的预留预埋的位置在浇筑前要严格找正，在浇筑后要严格校正。预留孔及预留件的放置工作设专人管理。5.2把好材料关，坚决作到不合格材料不用于工程上。

6、5.3栓浇筑严格执行“三令”制度，隐蔽工程必须经过验收签字后放可进行下道工序。5.4搅拌站实行站长负责制，通过试验确定▲仝配比后，必须严格执行，作到石子沙子计量准确，为加剂由专人负责。5.5设置能独立先例权利的质量监督机构和专职质检员，同时班组设兼职质检员。六、监控要点6.1碗原材料的进场质量、外加剂的质量。6.2栓投料顺序、搅拌时间、加热水的温度、外加剂的掺量的准确性。6.3栓的出机温度、入模温度、振捣后的温度。6.4腔的振捣时间、振点位置、振捣棒的作用半径。6.5殓的养护时间，冬季施工保温材料的覆盖。七、安全措施7.1建立安全监督检查机构，配备专职安全员，强

7、化安全管理体系。专职人员深入现场监督检查,发现隐患立即排除。7.2对职工实行周一安全教育，增强职工安全意识。7.3用好安全工作的三宝，进入现场戴号安全帽，高空作业系好安全带。5.4距基槽边1米左右设1米高护栏。7.5用电设备必须由专人操作，作好各种防护措施，避免触电事故发生。5.6经常保证现场文明施工，实行领退料制，材料、周转工具按平面图布置堆放。