钢管支模施工方案.doc

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1、漳州xX有限公司7号生产车间钢管支撑的模施工方案]编制人:审批人:编制日期:2009年12月1日承包单位:福建省XX建筑工程有限公司模板设计施工方案一、模板设计:本工程为单层的钢结构屋顶厂房,其水平拉梁设置二道,每道的高度均为4.501。由于木支撑的限高为3.5m,出于安全的考虑,本工程的模板支设全部采用钢管来支模。计算时,取最大的水平拉梁进行计算,其截面为:250x500mm2,梁净跨5.55m。梁底模采用3Omni厚松木板,梁侧模及板模采用18mm厚胶合板,50x100標条,40x60楞方间距为0.5m,侧模立档间距为0.5m进行支模。

2、承托梁底的支撑采用直径①48x3.5mm钢管,间距为800mm进行支撑。钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活

3、动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1咖。扣件表面应进行防锈处理。钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。钢管及扣件刷红丹防锈漆。梁底松木板采用红松,查《简明號工计算手册》,木材顺纹抗压强度设计值为:fc=10MPa,木材顺纹坑剪强度设计值为:fv=l.4MPa,木材抗弯强度设计值为:fm=13MPa;(一)主梁底模计算:(1)强度验算:底板承受荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇拄的重量、钢筋重及振动碗时产生的荷载,均应乘以分项系数1.2,取底模25mni厚。

4、底模板自重为:1.2x7.Ox0.03x0.3=0.0415KN/M腔荷重为:1.2x25x0.3x0.7=4.85KN/M钢筋荷重为:1.2x1x0.3x0.7=0.19KN/M振动荷载为:1.2x2x0.3=0.6KN/M竖向荷载为:q=0.0375+4.5+0.18+0.7=5.3175KN/M根据《碗结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以0.90的拆减系数。所以,总竖向荷载为:q=0.9x5.3175=4.78575KN/M最长的梁总长为7.1m,底模下面楞方间距为0.5m,底模的计算简图,是一个等跨的多跨连续梁,由于模板

5、长度有限,一般可按四跨连续梁计算(取最不利荷载进行计算),查《简明施工计算手册》附录二表中得:K眉-0.121,K尸-0.620,Kf=0.967Mmax=KmqL2=-0.121x4.78575x0.5x0.5—0.14477KN.m底板所须载面积抵抗矩为:W„=Mfflax/Kfm=O.14477x10。13=8566.272mm3选用底板截面为25x300mm2Wtl=l/6xbh2=l-6x300x25x25=26041.67mm3>8566.272mm3满足要求。(2)剪应力验算:V=KvqL=0.620x4.78575x0.5=

6、1.48358KN剪应力为:Tmax=3V/2bh=3x1.48358x1000m2m300-25=0.35606MPa(Kfv=l.3x1.4=1.82MPa)满足要求。(3)挠度验算:按强度验算荷载组合,进行挠度验算时,采用荷载标准值计算,且不考虑振动荷载。所以q=(0・0375+4.5+0.18)三1.2=3.93125KN/Mx0.9=3.538125KN/MWA=KfqL4-100EI=0.967x3.538125x(500)4-100-9000三1/12三300m253=0.7298916mm(r=L/400=500三400=1

7、.25mm)满足要求。(%1)、主梁侧模计算:(1)侧压力计算:梁的侧模计算,要考虑振捣確时产生的荷载及新浇拄对模板侧面的力。按T=28°的人模温度),V=2m/h(浇筑速度)K冃.0僱坍落度修正值),K尸1.0(外加剂影响正系数)P吨=4+1500三(T+30)xKskwVL/3=4+15004-(28+30)x1x1x21/3=24.5267KN/M2P=25H=25x0.55=13.75KN/M2取二者较小值,取P=13.75KN/M2(2)强度验算:立档间距为500mm,设侧模板按四跨连续计算。已知板厚为120mm,梁底模板为25m

8、m,侧模板为25mm。侧压力化为线布荷载:q=13.75x(0.6-0.12)=6.6KN/M,弯矩系数与底模相同。Mmax=-KmqLo2=-O.121x6.1875x0.5x

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