造纸机技术方案.doc

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1、2640mm/120m圆网多缸造机厂址:邮编:XXX造纸机械有限责任公司电话：0传真：技术方案目录技术文件说明1一般数据1.1技术特征1.2浆料配比1.3设计宽度1.4各种车速1.5网毛毯干网牵引力1.6轴承设计使用寿命1.7造纸机材料的技术要求1.8吊午最大重量（部件）1・9造纸机厂房布置形式2造纸机主要结构2.1成型部2.2压榨部2.3烘干部2.4汽罩部2.5传动部2.6压缩空气部2.7基础部2.8电控部3供货分界限4造纸机轴承2640/120圆网纸机技术方案及圈路图根据贵公司要求的基木条件，我公司对主要的参数进行计算和平衡，确定造纸机成型部采用

2、圆网成型的形式，压榨部采用一道预压和三道普通压榨组成，压榨部采用气动加压系统，烘干部采用大齿轮传动。采用半封闭敞开式气罩。纸机抄造流程：（详见2640圆网多缸造纸机方案总图）四套圆网成形器一一道预压一三道普通压榨一22套*1500烘缸组成。烘缸排列：6+8+8供货纸机的总原则a.我公司确保提供的是一台完整的造纸机，不得缺件（套、台）。b.确保纸机安装后，能够正常运行，正常生产。c•我公司对二手货部分进行探伤检查，判断哪些可用，哪些不可用，确保没有伤残件运往甲方。各银子的轴头应完全无磨损，各处的转动轴应转动灵活。d.乙方提供足够的地角螺栓、螺母、垫圈和

3、其它连接件。e.乙方提供详细完整准确的技术资料。f•乙方提供压力容器的合格证、检验证等所有详细的资料。g・保修期：胶辗部分6个月，其余一年；保修期内出现问题免费更换或检修。设备性能符合国家标准和行业标准QB/T3917-1999造纸机械辗筒与烘缸动平衡QB2551-2002造纸机械用铸铁烘缸技术条件QB/T188.1-1992轻工机械焊接通用技术条件QB/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件QB/T1588.5-1996轻工机械包装通用技术条件QB/T9439-1988灰铸铁件QB/T6019-2004制浆造纸专业设备安装与验收技术规范I

4、S02782-1974（E）振动通风标准1纸机技术参数1.1＞技术特征产品品种：箱板纸/石膏护面板纸定量：150-300g/m2净纸宽度：2640mm工作车速：55-100m/min设计车速：120in/min轨距：3500mm公称能力：60t/d装机容量：kw传动型式：交流变频分部传动排列方式：单层楼布置（右手机）1.2＞设计宽度网宽和二手设备一致卷纸宽度和二手设备一致成纸宽度2640mm1.3＞各种车速机械设计车速120in/inin辗筒平衡车速500in/min传动设计车速120m/min1.4＞网毛毯干网牵引力网部6KN/m（单毯）压榨部烘干

5、部4.5KN/m（单毯）5KN/m（聚脂网）10000个工作小时。1.5、轴承设计使用寿命轴承和烘缸的滚动轴承设计使用寿命80001.6、主要工艺参数岀成型部干度：220%进烘干度：244%出干部：292%成纸干度：92%横向收缩率（平均）：W4%回流量：10%计算日运转时数：22.5小时计算抄造率：97%计算成品率：97%1.7、对水、电、气及蒸汽的要求:1、供电电源低压（300kw）:380V50Hz高压（〜300kw）:10KV50Hz控制电源:220/24V50Hz工业用水质量标准清水水质PH值8.0总硬度18.6mg/L硫酸盐:42.3mg

6、/L氧化物:180mg/L溶解性总固物:253mg/L压力:0・4MPa、2MPa、3、压缩空气气源压力:0.7〜0・8Mpa最高温度:35°C质量:过滤(最大网孔50Mesh/inch)含油量:O.lg/NM3以下工作气压力:0.6MPa以下仪表用压缩空气:O.5MPa质量:过滤、除油、除水工作气压力:O.5MPa以下4、蒸汽(进车间饱和蒸汽的压力为0.4MPa〜0・6MPa)烘缸最高工作蒸汽压力：0.5MPa烘缸水压试验压力:IMPa1.8、造纸机材料的技术要求1・&1圆网部(1)钢部件上涂保护漆。圆网笼装置：不锈钢绕片式，隔材料为不锈钢(3)喷

7、水管：镀锌管1.8.2压榨部(1)不锈钢件：所有口水盘。(2)普通钢板焊接件：整个压榨部机架。(3)栏杆：黑铁管制作(4)走台板：用花纹板制作(5)刮刀片：EP板1.8.3烘干部(1)用铸铁制成的部件：烘缸体、传动侧和操作侧缸盖；操作侧和传动侧机架；烘缸和车昆子轴承座。用钢材制成的部件：烘缸刮刀体、下层机架和横梁、走台。（2）栏杆：黑铁管制作（3）走台板：用花纹板制作（4）刮刀片：EP板2、造纸机主要机构简述（二手设备的面宽及数量以最终实物为准，数量不足部分由国球补全）成形部主要由圆网笼、网槽、机架、吸水箱、普通回头辗、伏辗等组成，配有导网辐、高低压

8、喷水管等运行部套。还配有白水盘。湿纸幅（JI网部的十度：220%网最大工作张力：7N/mm2・1、网部配置形