基于Pro／E的中药粉碎设备自顶向下数字化装配建模设计.pdf

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1、·41·基于Pro／E的中药粉碎设备自顶向下数字化装配建模设计顾凌云(无锡机电高等职业技术学校，江苏无锡214028)摘要：本文简要介绍了中药无压粉碎、搅拌、筛选设备的功能和创新概念设计，详细描述了设备自顶向下数字化装配建模的设计过程，并展示了设计的成果，即设备的数字化总装模型和设备主要组件的数字化装配模型。关键词：Pro／E中药粉碎设备自顶向下装配建模设计中图分类号：TH122文献标识码：B文章编号：1002—6886(2ol1)02一~0041—03TheDigitalAssemblyModelingDesignoftheTop-dow

2、nModeoftheTraditionalCllineseMedicineGrinderBasedonPro／EGULingyunAbstract：Thisarticlehasbrieflyintroducedthefunctionandthecreativeconceptualdesignofthefacilityforcrushing，stirringandfilteringChinesemedicinewithoutforce．Ithasalsodescribedindetailsthedesignprocessofthedigita

3、lassemblymodelingdesignoftop—downmodeandhasdemonstratedthedesignachievement，thatisthedigitizedmodelofthegeneralequipmentandmodule．Keywords：Pro／E；Chinesemedicinegrinder；top—down；designassemblymodeling0前言1中药无压粉碎、搅拌、筛选设备功能概述Pro／E软件是由PTC公司推出的三维CAD／CAE／中药的粉碎、搅拌和筛选是中药加工中的重要共工CAM

4、大型集成软件，整个Pro／E系列软件包括了对大型序，目前，市场上多见中药无压粉碎、搅拌、筛选设备，多数装配体的管理、机构运动分析和仿真、有限元分析、制造和只能用于单工序加工，自动化程度低。本文所述研制的设产品数据管理(PDM)等功能，可以说为工业产品提供了一备，能单机有效完成中药物料的粉碎、搅拌、筛选等工序工个全面、紧密集成的开发环境。作，可作为超细加工的前端设备使用。设备适用的加工对基于Pro／E软件的数字化装配建模设计，就是要利用象是经切制、干燥、配料后的中草药原料，适于颗粒状原计算机图形学、信息处理、人工智能、决策、仿真等技术的料、结

5、晶性药物粉末的混合，对于吸湿性、氧化还原性药物成果，在数字化环境的基础上，通过装配模型全面地描述不适用，中药的形状和于湿度都对最终的粉碎均匀混合效产品的设计信息，虚拟呈现产品的装配状态与过程，并且果有影响。进行装配过程仿真、装配路径规划、装配质量性能检验等，2设备的创新概念设计及时发现产品设计和工艺规划中的缺陷与错误，指导设计者进行改进。本文所述研制的设备，将粉碎、搅拌、筛选工序加工集数字化装配建模设计的模式主要有自底向上和自顶中在一套设备中进行，设备结构紧凑、效率高便于控制与向下两种。其中自顶向下的设计模式，就是设计师从产品管理。具体创新

6、点主要表现在以下几个方面：功能需求出发，确定产品的初步组成和形状、确定各零部1)低速碎料转盘与高速搅拌盘变速离合原理，使整件之间的装配和约束关系，完成概念模型设计，并在总装个设备高效高精度完成~132；同时，变速离合组件的使用对提高混合效率、精度以及保持草本植物的药理将陛有好配关系的约束下，进行零部件的概念设计和详细设计。这处；种模式更加符合人的思维方式，有利于避免不必要的重复2)物料粉碎料盘内侧设计的阿基米德螺旋线内槽保设计，提高设计效率。证了物料能被高效、均匀碾碎；本文的研究目的就是要建立基于Pro／E软件平台的、3)高速搅拌盘外缘处斜

7、面抛物线结构设计，使物料以“自顶向下”为设计模式的中药无压粉碎、搅拌、筛选设受力小，“扬尘”效果好；备的数字化装配模型。4)托盘异型多孔保证了多种原料被混合后能形成稳·42·定的“沙漏”；5)该设备多工序结合，添加了振动和吹气装置，使物料的筛分极其顺利。3设备的自顶向下数字化装配建模设计过程3．1布局设计阶段布局设计是指在产品设计初期，用简单的2D线条来描述零部件的位置和装配关系，以明确设计意图，如Pr0／E中提供了一个叫“布局”的模块，专门用来实现这个功能。设备的结构布局设计，是分层次进行的。(1)总体布局设计首先是总体的布局设计，它图3

8、基于骨架结构的建模流程集中体现了各子装配之间的装如图4所示是高速轴组件的基于骨架零件的零部件配关系，如图1所示。设计，先确定高速轴的位置，然后确定轴承的装配位置和(2)传动系统组