基于Pro/E的模具数控铣削加工.pdf

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1、·15-基于Pro/E的模具数控铣削加工白月香,张勇明(江西交通职业技术学院机电工程系,江西南昌330013)摘要:介绍了Pr0/E的模具CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,应用Pro/E的NC模块对实例“晾衣叉”的模具型腔进行数控铣削加工,通过加工的过程和方法,验证了应用Pro/E软件进行模具设计与制造的优越性关键词:Pro/E模具数控铣削加工中图分类号:'FP391文献标识码:A文章编号:1002—6886(2011)06—0015—03MoldNumericalControlMillingBasedon

2、PrO/EBAIYuexiang,ZHANGYongmingAbstract:IZeCAMtechnologyofmoldbasedonPro/Esoftwarewasintt’oduced,thebasicprocessofmoldNCmillingWHSstud—ied,Takingthemoldmanufactureofaclothestbrkasanexample,NCnfillingwasrealizedbyusingPro/Esoftware.Thepro(‘essandmethodof。moldNCmil

3、lingbased()nPro/Ewereelaborated.andtheadvantagesotmohtdesignan(tmanufatture}KtS((IonI)1"~I/ht)fl_warewereverified.Keywords:Pr(VE;moht;NC;milling操作流程与实际加工的思维逻辑相似,其数控铣削加工流O引言程如图2所示。Pro/E是一个全方位的CAD/CAM/CAE一体化的软件,提供r数控加工模块Pro/NC,运用该模块可进行模具各零件的CAM,通过对加工模型、工件、刀具、机床及加工

4、参数等进行合理的没置,经Pro/NC处理为刀位数据文件;通过模拟加工,检测加工中的误差、干涉及过切等问题,设计出合理的制造流程文件;通过Pro/NC后置处理模块,生成能驱动数控机床加]的数控代码,从而完成零件的数控加_T过程。。本文使用Pro/E数控加工模块Pro/NC对晾衣叉(如图1)的模具型腔进行了数控铣削模拟仿真加T。图2Pro/E数控加工流程图图1晾衣叉2Pm/E模具CAM实例lPro/E的数控加工流程以图1晾衣叉凹模“clothesfork一(towII.pit”为例,米说明创建一个完整的模具数控铣削的NC序

5、的一般流Pro/E的NC模块足一个功能强人的加1制造模块,(1)新建制造文件-16·分层,选直径为10ll'll~l,圆角为2ITIIII的端面铣刀。局部铣m【义什】一【新建】一【制造】一【NC组件】,建削用于住!;Z/.r2z-的NC工序基础上进行进一步加丁,起“clothesfork”的制造文件。到清理模具腔转角处及底部多余余量的作用,选直径为(2)创建制造模型6一,嘲角为2一的端面铣刀。曲面铣削能够实现复杂圳造模型是由参照模型和工件装配一起组合而成的曲面的加:【,生成较复杂的刀路以满足加工精度。各加的参照模是设计

6、NC加工的样本,而工件是要被切削的己。加入件的H的是随着加工过程的进行,可以模工方法的序列参数设置如图4。拟埘1:件材料的去除。住加T结束时,工件的几何特征应料8蛹_u工I⋯I厕圈龋一⋯一⋯.__-j参照模型一致。■:lil~illtltl1]tlllI}ill~I^∞\娟(a)加入参照模-1\虱■参照馍足所有NC加工操作的基础,可以是零件;m■,鲫、lillililⅢ、鼍mt蝉稚』\(.I】It),Hf以足组件文件(.asm)。叮以从NC模板*t}m\舰f0‘1tI’,t哪10l,外渊人,也l_IT以存NC模板巾创建

7、。本例是直接加载晾衣氍州憎§*{0}一1匮

8、义的候零件,单。打【制造】一【装配】一【参照模型】,加载鬯5翎/黑瞳——卞:~~“‘hesr¨rk一(1(1wn.prt”作为参照模。⑩(甄

9、±■tl1、}7(b)Jj日人工1牛1厂ii]·柚村5击【制造】一【制造横】一【创建】一【T件】命令,在息中输入文什乞“cloihesfork—workpiece”,单击图4序列参数设置对话框【特类】一【实体】一【仲出项】,创建工件模型。(5)加工仿真(3)造设制造设胃是NC加工设汁的蕈要部分,包括操作名NC序列设置称、NC机床、夹具设

10、置、刀具、加工零点以及退刀曲面等,完成后,选择【演示轨迹】,系统自动生』设3所示。成刀具路径,经过观察屏幕演示,检查刀具路径是否正确,是否发生干涉、图5加_I2演示画面欠切、过切,完成NC序列。图5是加工演示的画面。(6)后置处理后置处理程序的功能是根据主程序产生的刀位数据文件和机床特性信息,将处理成相应的数控系统能够接受的控制指

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